從實用觀點看，目前世界上對防偽印刷的流變特性有如下的要求：

漿狀(膠、鉛印)防偽印刷。印刷者希望這類防偽印刷的流變性以不加任何助劑而直接使用為好，也就是說越方便越好液體(照相凹版、柔性凸版)防偽印刷。印刷者希望得到粘度稍為大一些的產品，而由他們自己據情調整之。這樣，既可減少顏料的沉降，又可調節(jié)至所需的應用粘度，并可調節(jié)溶劑平衡，以利干燥。

防偽印刷的粘度溫度與粘度以及在液體(溶劑型)防偽印刷中樹脂含量、溶劑和分子量對粘度的關系。溫度與粘度的關系是非常密切的，所以粘度的測定必須在嚴格的溫度條件下進行。溫度升高則粘度下降，反之則粘度升高，這是一般規(guī)律。對有些流體來說，溫度升高1℃，其粘度可降低20％還多。用可變速的粘度儀在高剪切應力下測定粘度時，長鏈聚合物也有粘度下降的現(xiàn)象，這可能是由于分子定向之故。在液體防偽印刷中，樹脂含量是決定其粘度的關鍵，這是一般常識。

可以看出，從h1=x起，在防偽印刷內部形成了一種導致單位面積變形的壓力，越靠近輥隙則壓力越大。這種變形也使每一個防偽印刷粒產生了不同的速度，這樣就產生了一個速度差的問題，在輥隙間距小的h處，速度差 ，當墨輥表面在h2部位開始分離時，速度差便減小。輥隙間的速度差(以頻率單位赫茲計)為1024至105秒－1之間，其剪切應力約為107達因／厘米2。

防偽印刷在臨界層(即防偽印刷與墨輥之間產生粘附力處)的流動速度與墨輥的圓周速度是相等的。在輥隙中間，即在1/2h處，防偽印刷的流動速度大于墨輥的圓周速度。其速度分布呈拋物線狀。。而在墨輥間隙的分離點h2處，由于防偽印刷不再受到剪切應力的影響，所以速度又恢復到平穩(wěn)的狀態(tài)，這時，防偽印刷的單位面積也恢復到原來的狀態(tài)，在沒有剪切應力的情況下，在低速時防偽印刷就形成一種圓弧形。