注意事項(xiàng)：
1.鋸帶不漲緊，鉗口不夾緊，不能啟動(dòng)鋸床。
2.鋸帶折斷或卡住時(shí)，機(jī)器應(yīng)停止工作。
3.工作完畢后，要將機(jī)器清掃干凈。
4.工作時(shí)，請注意，鋸帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，大型立式金屬帶鋸床，身體和手不要靠近機(jī)器。
5.長期不用，請?jiān)谒屑庸っ嫔喜镣糠冷P油。
6為了提高鋸帶使用壽命，每次更新新鋸條時(shí)，均應(yīng)先進(jìn)行跑合，即切割時(shí)頭幾個(gè)切口應(yīng)采用低速，小的進(jìn)給量，待齒尖部毛刺去除后，再按正常的切削參數(shù)進(jìn)行切割。

金屬帶鋸床的未來發(fā)展：

      加工精度進(jìn)一步提高。由于使用了先進(jìn)的變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)、精密的滾珠絲杠傳動(dòng)和激光定位方式，配以伺服控制的液壓系統(tǒng)，立式金屬帶鋸床型號(hào)，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)在線監(jiān)控金屬帶鋸床鋸切全過程，鋸條速度、進(jìn)給速度、卡緊力均可做到任意設(shè)置、優(yōu)化組合，由此提高金屬帶鋸床的加工精度。

安徽淮南智能鋸切套絲打磨生產(chǎn)線鋼筋鋸床產(chǎn)品特點(diǎn)：1.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效，提高了剝肋、滾絲效率。2.全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)，鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率。3.針對(duì)國內(nèi)螺紋鋼筋的連接，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體的產(chǎn)品，可完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切、剝肋、套絲、打磨等功能，實(shí)現(xiàn)了三個(gè)工位的在線連續(xù)生產(chǎn)，減少了物料二次落地。4.采用液壓缸壓緊鋼筋，配有雙夾持器，并帶有導(dǎo)向柱，料頭、料尾控制在1cm以內(nèi)。壓緊力大，平整，保證剪切鋼筋時(shí)的穩(wěn)定性。5.送料輥道采用PLC控制，移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺，精度高可達(dá)±1mm，可鋸切各種長度的鋼筋.6.螺紋鋼專用金屬帶鋸床，具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。7.鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行，具有耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn)。8.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省喂料周期。9.根據(jù)客戶的實(shí)際生產(chǎn)要求來增加配置打磨機(jī) 自動(dòng)定位、送料、翻料。10.該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的電控系統(tǒng)采用PLC控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲(chǔ)功能。