那就是普通鋼管，對(duì)于使環(huán)境，有著一定要求。比如說(shuō)在一些鍋爐、以及燃燒室當(dāng)中，都需要管道系統(tǒng)，將燃料輸送進(jìn)去。而在這些地方，由于燃料燃燒，溫度會(huì)非常高。即使鋼管本身，熔點(diǎn)就比較高，也有可能無(wú)法，適如此高溫度。 　　而在過(guò)去，自來(lái)水運(yùn)輸管，都選是普通鋼管，這樣鋼管，就很容易現(xiàn)這樣問(wèn)題。因?yàn)槠胀ㄤ摴?，如果長(zhǎng)期都是，于一個(gè)陰暗潮濕環(huán)境中。那么管道很容易，就會(huì)現(xiàn)生銹情況，而一旦管道，現(xiàn)了生銹情況。 　　聊城無(wú)縫鋼管研究會(huì)員認(rèn)為今年無(wú)縫鋼管會(huì)漲但是不會(huì)回到2008年價(jià)格，只是宏觀調(diào)控，今年無(wú)縫鋼管一般規(guī)格價(jià)格會(huì)維持在3000元左右一噸，市場(chǎng)上暫時(shí)漲價(jià)只是各大鋼廠聯(lián)合限產(chǎn)初步表現(xiàn)，估計(jì)不會(huì)延續(xù)很長(zhǎng)時(shí)間，過(guò)不了多日無(wú)縫鋼管還會(huì)現(xiàn)廬山真面目。 　　那么想要在 時(shí)間中，輸送整個(gè)城市，需要自來(lái)水。這就是需要，鋪設(shè)更多管道，這才是能夠，滿足整個(gè)城市水。因?yàn)槠胀ㄤ摴?，自身抗壓能力比較弱。這樣管道，對(duì)于其中流通自來(lái)水量，就有著一定限制。

焊管“無(wú)縫化”的含義焊管和無(wú)縫管相比， 的區(qū)別是焊管有一道焊縫。由于有了焊縫，使外形凸出高于母材很多，明顯地看出了“縫”;同時(shí)，內(nèi)部物理性質(zhì)上也產(chǎn)生了變化。如果能夠在這兩個(gè)方面—外在與內(nèi)在，都能使焊縫與母材相同、相近或者相等母材性能，等同于無(wú)縫，這就是“無(wú)縫化”的含義?！盁o(wú)縫化”的兩個(gè)方面如上所述，焊管無(wú)縫化包含兩個(gè)方面的內(nèi)涵，幾何無(wú)縫化，使焊縫余高盡可能小;物理無(wú)縫化，使焊縫(包括周圍熱影響區(qū))的物理性能趨于與母材一致。焊管的幾何無(wú)縫化光滑地掉焊縫處因擠壓焊接后所形成的外毛刺和內(nèi)毛刺，使焊管在幾何外形上幾乎看不到焊縫。我國(guó)和美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中內(nèi)毛刺的殘留高度大致上規(guī)定了兩檔精度: 檔(O.127 mm;第二檔0.254 mm)。
焊管的物理無(wú)縫化幾何無(wú)縫化處理后的焊管雖然外表上已幾乎看不到焊縫，但焊縫內(nèi)部的金相組織與母材仍有較大區(qū)別，焊縫區(qū)的機(jī)械性能較低。為此，需要經(jīng)過(guò)熱處理細(xì)化焊縫區(qū)的晶粒、去除焊接應(yīng)力，實(shí)現(xiàn)與母體金相組織、機(jī)械性能的一致化，這個(gè)過(guò)程我們稱之為焊管的物理無(wú)縫化。碳鋼管通常采用退火處理，而不銹鋼則采用固溶處理。幾何無(wú)縫化—內(nèi)外毛刺技術(shù)通常一個(gè)完整的內(nèi)毛刺系統(tǒng)由刀具、支持系統(tǒng)和調(diào)控系統(tǒng)三個(gè)部份組成，其技術(shù)關(guān)鍵在于刀具的形狀和壽命。內(nèi)毛刺的余高一般控制在0.2 mm以內(nèi)，甚至0.1 mm以內(nèi)。外毛刺技術(shù)較為簡(jiǎn)單，于管體外裝外毛刺刮刀即可。物理無(wú)縫化—焊縫退火處理在高頻焊接過(guò)程中，由于趨膚效應(yīng)、臨近效應(yīng)和熱傳導(dǎo)的綜合作用，造成了管坯邊緣附近的溫度分布梯度，形成了熔化區(qū)、部分熔化區(qū)、過(guò)熱組織區(qū)、正火區(qū)、不完全正火區(qū)、回火區(qū)等特征區(qū)域。其中過(guò)熱區(qū)組織由于焊接的溫度在1100℃以上，奧氏體晶粒急劇長(zhǎng)大，冷卻后晶粒粗大，在一定的化學(xué)成分和冷速條件下還會(huì)形成硬而脆的晶相。此外，由于溫度梯度的存在也會(huì)產(chǎn)生焊接應(yīng)力。其綜合結(jié)果，焊縫區(qū)的綜合機(jī)械性能比母材低。焊管物理無(wú)縫化就是通過(guò)焊縫熱處理，達(dá)到應(yīng)力、均化和細(xì)化組織、提高焊接熱影響區(qū)綜合機(jī)械性能的目的，而其根本目的是應(yīng)力。