gcr15圓鋼的成形過程是使用專用的gcr15圓鋼成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，推桿的推動(dòng)下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過程。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的gcr15圓鋼外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對(duì)于不銹鋼gcr15圓鋼特別是薄壁的不銹鋼gcr15圓鋼成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。對(duì)gcr15圓鋼的焊接注意事項(xiàng) 對(duì)gcr15圓鋼常用的無縫鋼管制造的一類管件，石油、化工、造船、冶煉、建筑行業(yè)的流體管道上使用的管件產(chǎn)品，主要材質(zhì)有不銹鋼、碳鋼、低合金鋼、合金鋼的對(duì)gcr15圓鋼。無縫對(duì)gcr15圓鋼與普通的焊接管件相比，具有更加的經(jīng)久耐用的特性，不容易因外界環(huán)境條件的影響而發(fā)生變質(zhì)現(xiàn)象。對(duì)gcr15圓鋼焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。鋁板若采用同類型的不銹鋼gcr15圓鋼焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用不銹鋼gcr15圓鋼焊條。對(duì)gcr15圓鋼焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落）防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。

20crnimo圓鋼回火處理
    層焊道應(yīng)采用鎢極氬弧焊，第二層可用20crnimo圓鋼焊條焊接 2過渡層焊接，20crnimo圓鋼為了減少母材對(duì)焊縫的稀釋率，保證焊透的情況下，應(yīng)盡量少焊接電流;要采用小直徑焊條和窄焊道，必須蓋滿基層焊縫切高出基層1mm,簡單介紹20crnimo圓鋼的焊接操作步驟 1焊接小直徑20crnimo圓鋼時(shí)。焊縫成形要平滑，不能凸起，否則要打磨掉 3根據(jù)工作條件選用結(jié)構(gòu)材料時(shí)，20crnimo圓鋼應(yīng)使奧氏體焊縫與珠光體鋼熔合區(qū)中的擴(kuò)散層降低到小程度，這對(duì)于高溫和有腐蝕介質(zhì)中工作的構(gòu)件和焊后需要20crnimo圓鋼進(jìn)行回火處理大型構(gòu)件來說尤其重要20crnimo圓鋼定義及產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)20crnimo圓鋼就是使用純鋁或者鋁合金材質(zhì)壓制而成的屬于有色金屬的一種。20crnimo圓鋼具有一個(gè)或者多個(gè)封閉的通孔，壁厚、橫截面均勻一致，而且它直線型的卷材，所以20crnimo圓鋼在很多行業(yè)被廣泛使用，例如汽車、輪船、航天、航空、電器、農(nóng)業(yè)、機(jī)電、家居等行業(yè)都在使用20crnimo圓鋼。