電廠襯膠管道制作流程如下：

  1、對管道或者管件按照用戶需求的數(shù)據(jù)尺寸進(jìn)行切割和焊接連接法蘭;

  2、對焊接好的鋼體進(jìn)行檢驗(yàn)，要求尺寸精準(zhǔn)，焊縫平整飽滿，檢驗(yàn)合格后送進(jìn)噴砂房噴砂除銹。

  3、噴砂完成對管體進(jìn)行涂抹膠漿，襯膠管道膠漿要涂刷4遍以后才可以粘貼膠板，每一層膠漿要間隔8小時(shí)以上(因天氣情況而定)，由此可見，襯膠管道的工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期長，全部由人工操作。

  4、此刻膠漿涂完以后，根據(jù)管體尺寸剪裁電廠脫硫系統(tǒng)襯膠管道生產(chǎn)技術(shù)

  5、 貼襯法采用熱烙法時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制烙鐵的溫度，一般控制在100-200℃為宜。烙膠時(shí)，烙鐵不得在膠板上停留，烙膠應(yīng)以中部開始往四周趕走氣泡。烙膠時(shí)發(fā)現(xiàn)氣泡應(yīng)及時(shí)用針刺破，將氣體抖燼，然后用烙鐵壓實(shí)。硫化前應(yīng)對完成襯貼設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。硫化根據(jù)設(shè)備的大小以及所襯橡膠膠種選擇硫化方式?；谝r里的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)來看，電廠耐腐蝕管道首先應(yīng)考慮采用硫化罐硫化法。成品質(zhì)量控制應(yīng)檢查膠層的硬度及電火花檢查襯里層有無漏電現(xiàn)象。如有則應(yīng)修補(bǔ)。

  6、襯膠管道全部制作好以后就可以進(jìn)行硫化，硫化溫控制在150度--180度，壓力控制在4MPa，持續(xù)進(jìn)行8個(gè)小時(shí)以后開始逐步冷卻降溫，待溫度全部降下來以后還要再進(jìn)行打磨、檢驗(yàn)，全部工序完成以后才可以出交給用戶。

橡膠與鋼管的粘接強(qiáng)度，非橡膠生產(chǎn)企業(yè)器膠漿粘接度不強(qiáng)，會造成襯里層受力不能夠很好的分解是，導(dǎo)致局部受力不均，造成了襯膠管道局部快速腐蝕。工礦條件，使用場所、腐蝕性，溫度以及使用強(qiáng)度等都會影響到襯膠管道的使用壽命，因此在選擇之初應(yīng)對襯膠管道做出合理的分析。耐磨襯膠管件的保溫性好：由于超高分子量聚乙烯管導(dǎo)熱系數(shù)比鋼材小1000多倍，可以大大降低管路輸送保溫要求，其溫度性能在-50°C-80°C的環(huán)境下使用性能良好，這對于寒冷地帶流體輸送具有重大意義。

襯膠管道，在日常生活中但是不易看到的，它是一種獨(dú)特的管路框架，表面以較為硬的材料所做成，比如說鋼材，這般硬實(shí)的材料必然能夠擔(dān)負(fù)一些十分銳利及其、厚重的物品。襯膠管道十分的抗磨損，就算是一些有機(jī)化學(xué)鹽酸及其高溫整燙，都不容易損害到這類襯膠管道，終究它的內(nèi)襯也有一種硫化橡膠做為原材料。那麼，你了解襯膠管道施工步驟是如何的嗎？襯膠管道一般為當(dāng)場制做、預(yù)安裝、外委襯膠管道、制成品管二次安裝。