厚壁無(wú)縫鋼管縱向開(kāi)裂的原因很多，既有材料原因，也有工藝原因。以厚壁無(wú)縫鋼管為例，如果厚壁無(wú)縫鋼管塑性差或退火不好，縱向開(kāi)裂的概率會(huì)增加，但其根本原因是冷拔厚壁無(wú)縫鋼管殘余應(yīng)力大。

       根據(jù)開(kāi)裂力學(xué)的概念，構(gòu)件的開(kāi)裂是內(nèi)部裂紋形成和擴(kuò)展的結(jié)果。厚壁無(wú)縫鋼管的縱向裂紋基本為脆性裂紋，其裂紋形式為開(kāi)口型。

       一般情況下，金屬裂紋的存在是不可避免的，但在相同的材料條件下，裂紋的產(chǎn)生取決于構(gòu)件的拉應(yīng)力。影響構(gòu)件的拉應(yīng)力既可以在構(gòu)件外部加載，也可以存在于構(gòu)件的殘余應(yīng)力中。

       冷拔后，特別是空拔后，殘余應(yīng)力較大，表現(xiàn)為厚壁無(wú)縫鋼管外表面附近的切向和軸向的拉應(yīng)力，其值可以達(dá)到大值。根據(jù)上述抗拉開(kāi)裂機(jī)理，可以得出厚壁無(wú)縫鋼管外表面附近的切向殘余應(yīng)力對(duì)厚壁無(wú)縫鋼管縱向開(kāi)裂起著關(guān)鍵作用。

焊接性（可焊性）：指金屬資料對(duì)焊接加工的習(xí)氣功用。首要是指在必定的焊接工藝條件下，獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭的難易水平。它包含兩個(gè)方面的內(nèi)容：一是分離功用，即在必定的焊接工藝條件下，必定的金屬構(gòu)成焊接缺陷的敏理性，運(yùn)用功用，即在必定的焊接工藝條件下，必定的金屬焊接接頭對(duì)運(yùn)用請(qǐng)求的適用性。

退火：指金屬資料加熱到恰當(dāng)?shù)臏囟龋瑘?jiān)持必定的時(shí)辰，然后遲緩冷卻的熱處置工藝。常見(jiàn)的退火工藝有：再結(jié)晶退火，去應(yīng)力退火，球化退火，徹底退火等。退火的企圖：首要是降落金屬資料的硬度，進(jìn)步塑性，以利切削加工或壓力加工，削減剩余應(yīng)力，進(jìn)步布置和成分的平均化，或?yàn)楹蟮罒崽幹米骱貌贾脺?zhǔn)備等。

    正火：指將鋼材或鋼件加熱到Ac3或Acm（鋼的上臨界點(diǎn)溫度）以上30~50℃，堅(jiān)持恰當(dāng)時(shí)辰后，在中止的空氣中冷卻的熱處置的工藝。正火的企圖：首要是進(jìn)步低碳鋼的力學(xué)功用，改良切削加工性，細(xì)化晶粒，消弭布置缺陷，為后道熱處置作好布置準(zhǔn)備等。