精密管中合金元素對(duì)低溫回火脆性產(chǎn)生較大的影響。鉻和錳促進(jìn)雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚，從而促進(jìn)低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒(méi)有影響，鉬降低低溫回火精密管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，但尚不足以抑制低溫回火脆性。硅能推遲回火時(shí)滲碳體析出，提高其生成溫度，故可提高精密管低溫回火脆性發(fā)生的溫度。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處，看是否跑氣；其中容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方，這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。提出了冷彎成型前對(duì)無(wú)錫精密鋼管進(jìn)行預(yù)處理的工藝方案;研究分析了正火溫度、保溫時(shí)間和冷卻方式對(duì)原料管組織和力學(xué)性能的影響規(guī)律;確定了無(wú)錫精密鋼管的常規(guī)正火工藝:加熱溫度(890±10)℃,保溫6min后散置空冷。常規(guī)正火工藝可完全無(wú)錫精密鋼管的魏氏組織,使其屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的匹配更加合理,屈強(qiáng)比σS/bσ≤0.78,延伸率5δ≥30%,冷成型性能大幅度提高并避免出現(xiàn)冷彎開(kāi)裂現(xiàn)象。膨脹系數(shù)可以用體積或者是長(zhǎng)度表示，通常是用長(zhǎng)度表示。

常規(guī)正火工藝可完全無(wú)錫精密鋼管的魏氏組織,使其屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的匹配更加合理,屈強(qiáng)比σS/bσ≤0.78,延伸率5δ≥30%,冷成型性能大幅度提高并避免出現(xiàn)冷彎開(kāi)裂現(xiàn)象。膨脹系數(shù)可以用體積或者是長(zhǎng)度表示，通常是用長(zhǎng)度表示。密度物質(zhì)的密度是該物質(zhì)單位體積的質(zhì)量，單位是kg/m3或1b/in3。殘余拉應(yīng)力主要來(lái)自設(shè)備在焊接過(guò)程中產(chǎn)生的殘余拉應(yīng)力。當(dāng)前，工程上廣泛采用焊接冷卻后進(jìn)行退火處理殘余應(yīng)力，而焊后冷卻是殘余應(yīng)力產(chǎn)生的重要過(guò)程，這種做法既浪費(fèi)了能源又容易產(chǎn)生較大的焊接殘余應(yīng)力。焊接后熱處理是一種新的殘余應(yīng)力技術(shù)。焊前將無(wú)錫精密鋼管預(yù)熱至后熱處理溫度并在焊接過(guò)程中對(duì)焊件持續(xù)加熱保持這一溫度，焊接完成后使用保溫棉對(duì)其進(jìn)行保溫使其緩慢冷卻。

  精密鋼管廠家也是一個(gè)企業(yè)，同時(shí)也是一個(gè)廠家，對(duì)于這樣企業(yè)也是以盈利為目，沒(méi)有利潤(rùn)話就不能生存。在現(xiàn)在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展不平衡今天，確實(shí)是有一些不平穩(wěn)狀態(tài)，需要進(jìn)行綜合去把握市場(chǎng)，在價(jià)格和成本之間較量中才能夠獲得一個(gè)比較好利潤(rùn)。
  精密鋼管制造成本構(gòu)成主要為材料(球團(tuán)、鐵礦石等)+輔助材料(石灰石、硅石、耐火材料等)+燃料及動(dòng)力(焦炭、煤粉、煤氣、氧氣、水、電等)+直接工資和福利、制造費(fèi)—成本扣除(煤氣回收、水渣回收、焦炭篩下物回收等)1。
  在經(jīng)營(yíng)精密鋼管時(shí)候是有必要進(jìn)行計(jì)算一下成本，這樣才能夠大致計(jì)算來(lái)廠家盈利狀況，做到心中有數(shù)。精密鋼管廠家要想正常去進(jìn)行經(jīng)營(yíng)和制作話就要不斷地計(jì)算成本，爭(zhēng)取在成本化同時(shí)來(lái)贏得利潤(rùn)化。