高支模工程進(jìn)行的 步是確定梁線的位置，在定好軸線后再確定好水平方面的控制線，從而將整個(gè)高支模的整體框架的核心線確定出來。搭設(shè)高支模模板要運(yùn)用鋼管在兩地鋪設(shè)的作用，逐一安裝模板和側(cè)面的模板，然后在板低用龍骨架架設(shè)在鋼管的托板上方。為滿足高支模施工的質(zhì)量要求，當(dāng)樓板達(dá)到一定強(qiáng)度有一定的荷載能力時(shí)，才能安裝主控項(xiàng)目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板和加設(shè)支架。模板安裝時(shí)應(yīng)保證接縫處處理良好，無漏漿現(xiàn)象，在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)木模板進(jìn)行濕潤(rùn)處理，確保模板內(nèi)沒有殘留的積水，同時(shí)接觸面應(yīng)該清理干凈并涂刷隔離劑，澆筑混凝土之前保證模板內(nèi)沒有雜物。高支模施工的安裝過程中還要注意與鋼筋、水、電等的不同安裝體系的相互配合，合模通知書下來后才能夠進(jìn)行合模，混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、勸告拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑混凝土?xí)r都要設(shè)置專門人員在旁進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，防止影響后續(xù)施工進(jìn)度。在模板工程施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制施工程序，規(guī)范施工技術(shù)，對(duì)一些質(zhì)量要求比較高的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)督控制，還可以提前制定有關(guān)措施，避免意外發(fā)生而無緊急挽救措施的情況。未雨綢繆，從而提高高支模施工工程質(zhì)量。在整個(gè)高支模施工管理過程中，施工人員要加強(qiáng)自身的意識(shí)和責(zé)任意識(shí)，在建筑施工過程中保護(hù)好自身的生命，改變以往輕視施工的問題，正確認(rèn)識(shí)施工的重要性，對(duì)施工過程的問題高度注意。

建筑施工中大體積混凝土裂縫出現(xiàn)，會(huì)對(duì)工程質(zhì)量造成極大隱患。施工中大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的主要原因有下述幾個(gè)方面：施工因素、應(yīng)力因素、材料因素、干燥因素、溫度因素等。

（1）施工因素。建筑施工大體積混凝土裂縫的產(chǎn)生，有很大一部分是由于施工人員操作不當(dāng)引起的。施工中由于施工細(xì)節(jié)不夠完善，例如混凝土澆筑過程中振搗不到位，或澆筑完畢后沒有及時(shí)養(yǎng)護(hù)，或養(yǎng)護(hù)差等原因，會(huì)使混凝土在雨水、日曬等因素影響下，出現(xiàn)收縮、裂縫等現(xiàn)象。施工過程中，當(dāng)操作人員使用水泥及摻合料用量超過規(guī)范、混凝土水灰比坍落度較大，則會(huì)導(dǎo)致混凝土和易性較大，從而使應(yīng)力裂縫出現(xiàn)。

（2）應(yīng)力因素。應(yīng)力裂縫是大體積混凝土裂縫的一種。應(yīng)力裂縫產(chǎn)生的主要原因，是受混凝土應(yīng)力因素的影響，并且受混凝土化學(xué)收縮、干燥收縮、降溫收縮等因素的干預(yù)，混凝土的抗壓能力、抗拉能力降低，終導(dǎo)致了應(yīng)力裂縫的產(chǎn)生。

（3）材料因素。材料因素是影響混凝土強(qiáng)度的重要因素。在許多建筑工程施工過程中，常由于材料原因，使得混凝土強(qiáng)度不足并產(chǎn)生裂縫。這主要體現(xiàn)在施工人員未對(duì)混凝土施工材料進(jìn)行認(rèn)真檢查與復(fù)核。沒有發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題的混凝土材料，對(duì)有質(zhì)量問題的混凝土材料，未及時(shí)予以退換，導(dǎo)致施工過程混凝土裂縫的產(chǎn)生。