襯塑管道產(chǎn)品外表面的防蝕措施完善 ：

眾所周知，鋼鐵的腐蝕是普遍的，由此帶來的經(jīng)濟(jì)損失是巨大的。我們知道鋼鐵的腐蝕主要是由于電化學(xué)腐蝕，塑料的腐蝕老化主要是化學(xué)腐蝕以及紫外線照射而引起的，內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管由于內(nèi)層塑料管由外層金屬管庇護(hù)，了塑料腐蝕老化的成因，使塑料管具有經(jīng)久耐用的性能。而外層金屬管的保護(hù)卻要困難得多。內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管的外表面采用了三層防蝕措施：第層為鍍鋅層，鋼管形成陰進(jìn)行保護(hù)防銹。第二層：環(huán)氧底漆，在鍍鋅層外表形成致密的高分子保護(hù)膜，使之與空氣、水隔離，減緩鋅層的氧化腐蝕，從而提高管材的使用年限。第三層：面漆，加強(qiáng)膜的保護(hù)作用，提高產(chǎn)品的美觀程度。在埋地使用時，采用適當(dāng)?shù)姆栏胧┮蕴岣呦到y(tǒng)的使用壽命；也可采用于襯塑鋼管為基管，外表面再覆層塑料管的“內(nèi)筋嵌入式雙面襯塑鋼管”（PE管+碳鋼管+PP管）系列產(chǎn)品埋地使用。

在進(jìn)行循環(huán)水管路設(shè)計(jì)特別是在熱滾塑鋼管管路設(shè)計(jì)時，首要的任務(wù)是做好管線的綜合工作，減少管道碰撞的可能性。這其實(shí)是一般管道設(shè)計(jì)時所要遵循的基本要求，但對于熱滾塑鋼管而言，就顯得更為重要了，因?yàn)闊釢L塑鋼管一旦成型，無法再修改了，如果出現(xiàn)失誤就只能是報(bào)廢了?？紤]到熱滾塑鋼管的特殊性，在具體的管路設(shè)計(jì)時應(yīng)貫徹?zé)釢L塑鋼管優(yōu)先的原則，盡量減少熱滾塑鋼管彎頭的數(shù)量，其它焊接鋼管應(yīng)盡可能避讓熱滾塑鋼管。

其次，由于熱滾塑鋼管是一支支可以分拆的管道，在管路的設(shè)計(jì)時，必須考慮施工、維護(hù)和檢修的方便。埋地的熱滾塑鋼管宜設(shè)置在上層，架空的熱滾塑鋼管宜設(shè)置在管道的外層。對于同樣都是熱滾塑鋼管的情況，宜將小口徑的熱滾塑鋼管設(shè)置在大口徑熱滾塑鋼管的上面或外側(cè)。

第三，所有設(shè)置在熱滾塑循環(huán)水管道上溫度計(jì)、壓力表等，其接口必須設(shè)計(jì)在熱滾塑鋼管上，不能遺漏，因?yàn)闊釢L塑鋼管是無法在現(xiàn)場開孔安裝上述儀表的。

第四，通常管道穿越鋼筋混凝土水池、鋼筋混凝土閥門井、儀表井、管溝等側(cè)壁處均設(shè)剛性或柔性防水套管，但是兩端帶法蘭的熱滾塑鋼管是無法穿過套管的，因?yàn)榉ㄌm盤外徑通常大于防水套管的內(nèi)徑。在這種情況下有兩種方法解決：①穿越鋼筋混凝土側(cè)壁處改用不銹鋼管道帶法蘭，該法蘭與熱滾塑鋼管法蘭連接，不銹鋼管道法蘭與鋼筋混凝土側(cè)壁之間的凈距不宜小于100mm，以保證法蘭螺栓螺母的安裝；②在水池、閥門井、儀表井、管溝等土建施工時，先行預(yù)埋1根熱滾塑鋼管。

第五，鑒于熱滾塑鋼管制作完畢后難以修改，而設(shè)計(jì)、施工和管道制作的過程中誤差在所難免，因此在管路的具體設(shè)計(jì)時應(yīng)預(yù)留一部分現(xiàn)合短管。所謂現(xiàn)合短管，就是為了克服管道的誤差，在整個熱滾塑鋼管管路設(shè)計(jì)時留下一根短管(200~300mm)，采用焊接鋼管形式。安裝時，先以焊接鋼管形式到現(xiàn)場預(yù)安裝完畢，再運(yùn)回至專業(yè)廠，滾塑后二次安裝。

第六，在循環(huán)水泵房或泵站的水泵進(jìn)出口管道下均設(shè)有管道支墩和支架，對于熱滾塑管路而言，其管路上的法蘭數(shù)量眾多，管道自重也大于一般焊接鋼管，因此管道支墩、支架更要做加強(qiáng)處理。