襯膠管道，是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架，內(nèi)襯耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層，通過橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對(duì)外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等，其由于橡膠的緩沖作用，大大延長了管路的使用壽命，降低了使用者的成本。

襯膠管道運(yùn)用橡膠的“以柔克剛”原理，解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高的對(duì)輸送管路起到保護(hù)作用。

襯膠管道內(nèi)襯膠板的選擇：

襯膠管道可根據(jù)膠板的性能，選擇出脫硫管道合適的襯里膠板：

 1、襯里橡膠：丁基膠板

 2、法蘭橡膠：丁基膠板

 3、膠板性能：耐一定的酸或堿溶液PH值3-12 范圍；

 4、耐溫情況：-50℃～+150℃，滿足用戶情況；

 5、壓力情況：丁基襯膠管 耐壓為4MPa，滿足用戶要求；

 6、連接情況：法蘭面襯膠，高彈性橡膠極易于密封，并可在一定程度上吸收熱脹冷縮所造成的變形。

 7、鋼管襯膠施工：一般3、6米為一個(gè)連接段，采用無縫鋼管。

襯膠管道粘接劑及粘接強(qiáng)度選擇 ：丁基橡膠專用粘接劑，粘接強(qiáng)度達(dá)到國標(biāo)4牛頓/毫米2 。

丁基橡膠：

 丁基橡膠（IIR） 是異丁烯和少量異戊二烯或丁二烯的共聚體。 特點(diǎn)是氣密性好，耐臭氧、耐老化性能好，耐熱性較高，長期工作溫度可在130℃ 下；能耐無機(jī)強(qiáng)酸（如硫酸、硝酸等）和一般有機(jī)溶劑，吸振和阻尼特性良好，電絕緣性也非常好。缺點(diǎn)是彈性差，加工性能差，硫化速度慢，粘著性和耐油性差。使用溫度范圍：約－40℃ ～＋120℃ 。主要用作內(nèi)胎、水胎、氣球、電線電纜絕緣層、化工設(shè)

備襯里及防震制品、耐熱運(yùn)輸帶、耐熱老化的膠布制品。

襯膠管道粘接施工遵循標(biāo)準(zhǔn)：

1、公司出產(chǎn)的橡膠冷粘制品粘接力與襯層符合 的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：GB 18241[1].1-2001《橡膠襯里 第1部分：設(shè)備防腐襯里》的要求。

2、公司出產(chǎn)的橡膠冷粘制品襯層符合 環(huán)保的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：HG-T2020677-1990《橡膠襯里化工設(shè)備》的要求。

襯膠管道具體施工方案（熱硫化過程）：

襯膠管聯(lián)接方式為法蘭連接,每根管長度3、6米優(yōu)點(diǎn)：

利用熱硫化丁基橡膠耐高溫、抗腐蝕、易粘接，使襯膠鋼管具有的結(jié)合強(qiáng)度和極好的耐磨損、耐腐蝕性能。

施工方或許運(yùn)用方都比較清楚，整套襯膠管道運(yùn)送管道首要分為以下幾個(gè)部分：襯膠直管、襯膠彎頭、襯膠三通、襯膠異徑管、襯膠大小頭、蝶閥等襯膠管件。管道運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會(huì)有某些特別方位的管件更易損壞，所以就需要做好備用管件提早替換修理。襯膠異徑管和大小頭：這種管件首要用在運(yùn)送泵與襯膠管道之間，泵的進(jìn)口方位設(shè)備。運(yùn)送泵的進(jìn)口越大，闡明運(yùn)送泵的運(yùn)用頻率越大，假如運(yùn)送管道口徑小于運(yùn)送泵出口的話，可以用襯膠異徑管或大小頭起到添加揚(yáng)程和延伸運(yùn)送管線，因而襯膠異徑管在此方位設(shè)備小端會(huì)遭到大的沖擊力，易呈現(xiàn)損壞；

襯膠管道優(yōu)良性能：  

1.結(jié)構(gòu)優(yōu)良 管材的增強(qiáng)骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個(gè)整體，克服了鋼管耐壓不耐磨,塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點(diǎn)，同時(shí)具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn)，綜合性價(jià)比卓越。

2.強(qiáng)度高,抗沖擊性高 橡膠彈性體的密度低，重量輕，具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機(jī)械沖擊性能，高強(qiáng)度,剛性好,不產(chǎn)生蠕變，抗沖擊，抗震,抗水錘性能強(qiáng)，便于運(yùn)輸,安裝和維護(hù)。

3.溫度適應(yīng)范圍廣 襯膠管道可以在-50°C～+150°C的范圍內(nèi)長期使用，襯膠層不會(huì)因溫度變化而與鋼架脫開。

4.節(jié)能 潤滑性好，運(yùn)行阻力損失小，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。

5.抗老化性能優(yōu)越，在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達(dá)到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉(zhuǎn)動(dòng)一次，使用壽命會(huì)更長，襯膠管道可反復(fù)襯膠使用4次，降低成本，制作周期短，可確保工期。

襯膠管道與襯塑管道的差異：

1、生產(chǎn)工藝有所不同。 襯膠管道一般采取手工粘接、加壓硫化工藝(也可以進(jìn)行冷粘作業(yè));襯塑管道一般采取設(shè)備加熱 、整體滾塑(緊襯、松襯、模壓)成型，主要工藝步驟都可以借助設(shè)備完成。就這一點(diǎn) 來說，同樣的生產(chǎn)時(shí)間內(nèi) ，襯塑管道的產(chǎn)量要高一些。襯膠管道克服了鋼管耐壓耐磨塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點(diǎn)，同時(shí)具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn)，綜合性價(jià)比卓越。脫硫襯膠管道可以在-50°C～+150°C的范圍內(nèi)長期使用，襯膠層不會(huì)因溫度變化而與鋼架脫開。隨著襯膠管道的優(yōu)越性能被更多的商戶所熟悉，它的應(yīng)用領(lǐng)域主要是，發(fā)電廠、工廠、礦物處理、工業(yè)水處理設(shè)備、石化工業(yè)、造紙行業(yè)、食品行業(yè)、肥料廠、環(huán)境保護(hù)行業(yè)應(yīng)用居多。我公司有自己的煉膠車間、焊接車間、有大型熱硫化罐體、電火花檢測設(shè)備。目前來看在國內(nèi)是響當(dāng)當(dāng)?shù)膹S家，這里襯膠技術(shù)經(jīng)驗(yàn)豐富，生產(chǎn)出的襯膠管道質(zhì)量 。運(yùn)用橡膠的以柔克剛解決主要以耐磨性能為主的管道襯里，以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高對(duì)輸送管路起到了一定的保護(hù)作用。

2、產(chǎn)品的使用性能：由于繼承了 橡膠的優(yōu)良特性，在 耐化學(xué)腐蝕的同時(shí)耐磨、耐溫性能也很突出，而襯塑管道除了 耐化學(xué)腐蝕 性能與襯膠 管道接近之外，在耐磨性能、耐溫性能、粘接強(qiáng)度等方面均不 如襯膠管道。而且 橡膠在惡劣環(huán)境下(瞬間高溫、陽光直射、外界強(qiáng)力等)性能表現(xiàn)穩(wěn)定，因此襯膠管道具有很強(qiáng)的耐候性，而襯 塑管道的耐候性表現(xiàn)不如襯膠管道。

3、產(chǎn)品的使用壽命 ：由于襯膠管道一般都采用橡膠板進(jìn)行內(nèi) 部粘接，因此必然有搭接縫，而襯塑管道是一 次成型 的。因此，在一般化 學(xué)水輸送、循化水 處理方面襯塑管道的表現(xiàn)更穩(wěn)定，使用壽命會(huì)更長一些；而在有磨蝕型介質(zhì) 的條件下，襯膠管道 會(huì)更耐用一些。

       在生產(chǎn)完畢的電廠襯膠管道首先就是熱硫化，這是必不可少的，主要有兩種熱硫化粘接方式和冷硫化粘接方式，熱硫化粘接方式通過硫化儲(chǔ)罐高溫、高壓、一定的穩(wěn)定控制一方面通過外部條件使得橡膠達(dá)到硫化的目的另一方面通過熱硫化粘接劑將橡膠與粘接面達(dá)到強(qiáng)度粘接目的;冷硫化粘接方式是通過特殊的硫化粘接劑與橡膠板直接粘接，即粘即用。電廠襯膠管道耐磨、耐腐蝕、耐酸堿、耐沖擊、耐高溫、性能極強(qiáng)！近接了一批襯膠管件的業(yè)務(wù)。采購清單上有襯膠彎頭、襯膠大小頭、襯膠三通、襯膠四通。預(yù)付款已經(jīng)給了，但是我們還是不能盲目的就焊接鋼件，為什么呢？因?yàn)榭蛻艚o的尺寸都不太對(duì)也沒有圖紙，還焊接法蘭，是焊接固定法蘭啊，還是焊接活套法蘭這些問題都是很關(guān)鍵的。