應(yīng)急部辦公廳負(fù)責(zé)人李豪文：耐候鋼板廠家我們都非常關(guān)心，可能我們知道的便是礦難比較多。但是近些年來(lái)在黨中央、國(guó)務(wù)院的正確領(lǐng)導(dǎo)下，經(jīng)過(guò)各地區(qū)和各部門的共同努力，全國(guó)耐候鋼板廠家的生產(chǎn)形勢(shì)整體安穩(wěn)好轉(zhuǎn)，并且成效比較顯著。比方，全國(guó)耐候鋼板廠家的數(shù)量由本世紀(jì)初的3.7萬(wàn)處減少到2019年的5268處，這個(gè)下降幅度非常大。從事故來(lái)看，全國(guó)耐候鋼板廠家事故總量由上世紀(jì)末的年逝世9506人，下降到2019年的316人，這個(gè)下降幅度也非常大。耐候鋼板廠家作為高危行業(yè)領(lǐng)域又比較特別，特別性表現(xiàn)在耐候鋼板廠家的瓦斯、煤塵、火災(zāi)、頂板、沖擊地壓等各類災(zāi)禍突出。

三年行動(dòng)計(jì)劃首要采取以下幾個(gè)方面的辦法：一調(diào)、二提、三監(jiān)管?！耙徽{(diào)”便是加大耐候鋼板廠家工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整力度。近三年來(lái)，進(jìn)一步梳理了年產(chǎn)量30萬(wàn)噸以下的小耐候鋼板廠家，分類進(jìn)行處置，加大篩選關(guān)閉力度。三年之后，到2022年全國(guó)大型耐候鋼板廠家的占比將到達(dá)70%以上。

“二提”是提才能，首要是進(jìn)步耐候鋼板廠家的機(jī)械化、息化、自動(dòng)化和智能化水平，統(tǒng)稱為耐候鋼板廠家的“四化”，使耐候鋼板廠家的采煤、掘井智能化的工作面由現(xiàn)在的280處到達(dá)1000處，這部分耐候鋼板廠家的產(chǎn)能將占到10億-15億噸。同時(shí)全國(guó)耐候鋼板廠家的一二級(jí)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的占比也將到達(dá)70%以上。三年之后，這部分耐候鋼板廠家要真正挑起全國(guó)耐候鋼板廠家工業(yè)的大梁，出現(xiàn)“一少兩高”的特點(diǎn)。“一少”是全國(guó)耐候鋼板廠家數(shù)量大幅度減少，“兩高”是全國(guó)耐候鋼板廠家可靠的供應(yīng)才能大幅度進(jìn)步；生產(chǎn)才能大幅度進(jìn)步。

焊前預(yù)熱 、焊后緩冷或熱處理。 焊前預(yù)熱通常是防止高強(qiáng) 鋼 焊接 冷裂紋的重要工 藝措施 。 焊后緩冷或熱處理可以使擴(kuò)散的氫充分逸出，降低了焊接殘余應(yīng)力 ，改善組織 ，減少淬硬性 ，從而降低焊接冷裂傾 向 。 高強(qiáng)度耐候鋼焊接時(shí)一般也不需要采取預(yù)熱及焊后緩冷等工藝措施 。 下列情況需要焊前預(yù)熱 ：焊接環(huán)境溫度小于 5℃時(shí) ，焊件局部預(yù)熱到 75℃～ 125℃ ；焊補(bǔ)厚度不小于 8 m m 高強(qiáng)度耐候鋼母材上的裂紋等 缺陷時(shí) ， 焊前須將焊件局部預(yù)熱到lOO S E ～150 ℃。 凡進(jìn)行焊前預(yù)熱的 ，焊接的層 間溫度不低于焊件局部預(yù)熱溫度。
(6)選用合適的焊接線能量 。 手工電弧焊和混合氣體保護(hù)焊時(shí)焊接線能量一般較小 ，這時(shí)適當(dāng)增大合理的焊接線能量 ，可延長(zhǎng)焊接接頭的冷卻時(shí)間，減少或避免焊接熱影響 區(qū)的淬火組織 ，同時(shí)還有利于氫的逸出，降低了冷裂紋的傾 向。