保證內(nèi)壁光滑，管道輸送損失比鋼管要低30%。PE硅芯管的結(jié)構(gòu)優(yōu)良，硅芯管的硅芯層是通過高壓均勻涂抹在HDPE地內(nèi)壁，使得兩者能夠很好的融合為一個(gè)整體，沒有內(nèi)外層之分，不會(huì)被剝離。HDPE硅芯管的質(zhì)量輕，安裝方便，硅芯管的基體是HDPE合成樹脂層，它的化學(xué)成分是HDPE，相對(duì)同類管材，質(zhì)量只有十分之一，便于運(yùn)輸儲(chǔ)存。PE硅芯管具有超過普通管材的強(qiáng)度、鋼性和抗壓性，能夠很好的保護(hù)里面的硅芯層，具有類似于鋼材的抗拉伸性。硅芯管的內(nèi)壁采用固態(tài)的硅材料，具有非常好的阻燃性、絕緣性、抗腐蝕性和抗酸堿性，能夠很好的保護(hù)里面的傳輸物質(zhì)。硅芯管是一種新型復(fù)合管道，硅膠質(zhì)固體潤(rùn)滑劑附著在內(nèi)壁上起潤(rùn)滑作用和一定的密封作用。
性能穩(wěn)定，耐腐蝕。在高速公路、鐵路的光電纜通網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中，常常用到這種管道，提高了通的速度，保證了道路的。事實(shí)上只要是在光電纜通網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)大都是用的這種管道。聚乙烯硅芯管擠出成型時(shí)，由于復(fù)合管用料的不同，則三臺(tái)擠出機(jī)對(duì)擠出原料的塑化工藝溫度也就各有不同。硅芯管外層和色標(biāo)線用料是高密度聚乙烯，擠塑這兩種原料的擠出機(jī)機(jī)筒各段溫度控制與普通高密度聚乙烯管的擠出工藝溫度控制相同。聚乙烯硅芯管的內(nèi)襯管由于HDPE樹脂摻有硅烷類潤(rùn)滑劑，則其擠出機(jī)機(jī)簡(jiǎn)各段工藝溫度的控制賂有差別。機(jī)簡(jiǎn)的加料段溫度100一125℃，塑化段為135—160℃，均化段溫度為170一185℃。成型硅芯復(fù)合管用模具溫度175—190℃。
硅芯管敷設(shè)前應(yīng)確定硅芯管的排列順序，以硅芯管的色譜來區(qū)分，防止多根硅芯管同時(shí)敷設(shè)出現(xiàn)交叉。PE硅芯管布放排列色譜全程應(yīng)保持一致。鋪設(shè)硅芯管的彎曲半徑宜大于1米，小彎曲半徑應(yīng)不小于硅芯管外徑的10倍。硅芯管在溝底擺放一定要平直，無(wú)明顯連續(xù)多處的上下起伏及左右彎曲。硅芯管進(jìn)出人孔可直接通過，如需在人孔內(nèi)將硅管斷開，硅管必須長(zhǎng)出人孔墻壁30cm以上，硅管排列間隙應(yīng)大于3cm，以方便將來吹纜機(jī)械與硅芯管的連接。PE硅芯管在敷設(shè)前必須檢查外觀是否完好，管塞有無(wú)脫落。硅芯管的端口必須密封，以免泥土等雜物進(jìn)入管內(nèi)。硅芯管連接處需保證有足夠的重疊余量。人（手）孔內(nèi)的硅芯管應(yīng)固定在托架上，以便有足夠的空間讓施工人員操作。
PE硅芯管在一個(gè)段長(zhǎng)內(nèi)不應(yīng)有接頭。如因需要必須接頭時(shí)，應(yīng)盡量將接頭安排在人（手）孔內(nèi)；如因意外原因必須接頭時(shí)，在接頭處應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)志，并在竣工圖上標(biāo)明該接頭屬于哪一根硅管和確切的位置，必要時(shí)可采用三角定標(biāo)法標(biāo)注。在處理接頭時(shí)，接口處兩端管口的斷面必須保持平直、刺，并采用專用的配套密封接頭件進(jìn)行接續(xù)。PE硅芯管生產(chǎn)過程中擠出不順暢，產(chǎn)品表面看起來不光滑。引起此類現(xiàn)象的主要問題是溫度過低，可3-5℃逐步提高，達(dá)到所需的溫度即可。PE硅芯管正常的生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品表面有滑痕。HDPE硅芯管出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因可能有兩種，一是原材料太潮濕引起的產(chǎn)出表面有氣泡而高出表面，在通過定型換套時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生均勻傷疤也就是我們看到的滑痕。

手孔位置不大于100mm，高程誤差不大于±10mm。PE硅芯管溝底堅(jiān)硬不平時(shí)必須填入100mm后細(xì)砂或細(xì)土，進(jìn)行找平。PE硅芯管需要截?cái)鄷r(shí)，兩端必須用專用管塞封堵。HDPE硅芯管因意外情況中斷或損壞時(shí)，應(yīng)盡快連接密封（修復(fù)）；續(xù)接應(yīng)采用與其規(guī)格相配套的密封接頭件進(jìn)行續(xù)接，硅芯管續(xù)接有專人組織安裝；續(xù)接過程中應(yīng)防止泥沙、水等雜物進(jìn)入硅芯管。續(xù)接位置應(yīng)在大堤上做好標(biāo)記，并詳細(xì)記錄在竣工圖上；當(dāng)敷設(shè)硅芯管過程中不能及時(shí)續(xù)接的，應(yīng)將PE硅芯管重疊至少200mm，并密封；接續(xù)后的硅芯管一般要求進(jìn)行充氣實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)是否不漏氣，以保證硅芯管接續(xù)的質(zhì)量。已經(jīng)施工完畢的硅芯管道及手孔，因下雨等原因下沉的，需要及時(shí)補(bǔ)土。
并夯實(shí)或壓實(shí)。成品管道及手孔，需要安排人員定期，特別是下雨后要及時(shí)排水。工程所用的硅芯管及通材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、廠方提交的產(chǎn)品測(cè)試記錄。HDPE硅芯管檢驗(yàn)內(nèi)容有數(shù)量、外觀、尺寸規(guī)格、物理化學(xué)性能；硅芯管專用連接頭等附件檢驗(yàn)內(nèi)容有數(shù)量、外觀、尺寸、氣密性、耐久性、物理機(jī)械性能；鋼管鐵件等材料檢驗(yàn)內(nèi)容有外觀、尺寸、防銹等。所有材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可以進(jìn)場(chǎng)使用。經(jīng)過檢驗(yàn)的材料，應(yīng)做好檢驗(yàn)記錄登記。PE硅芯管等通材料進(jìn)場(chǎng)后，存放、保管、消防、等應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。應(yīng)采用配套的密封接頭件接續(xù)，即使用工程塑料螺紋管加密封圈的裝卸式機(jī)械密封連接件接續(xù)。管道的接口斷面應(yīng)平直、刺。接續(xù)過程中應(yīng)防止泥沙、水等雜物進(jìn)入硅芯管。
PE硅芯管道和管道連接件組裝后應(yīng)作氣閉檢查，應(yīng)充氣0.1Mpa，并在24小時(shí)內(nèi)氣壓允許下降不大于0.01Mpa。同一段內(nèi)（兩個(gè)手孔間）每根硅芯管各接頭應(yīng)相互錯(cuò)開10米。硅芯管道的保護(hù)，硅芯管道與其他地下通光（電）纜同溝敷設(shè)時(shí)，隔距應(yīng)不小于10cm，并不應(yīng)重疊和交叉。在石質(zhì)溝底鋪設(shè)PE硅芯管時(shí)，應(yīng)在其上、下方各鋪10cm厚底碎石或砂土，本工程布放的3根硅芯管在人（手）孔內(nèi)全部采用端口膨脹塞密封。管道穿越可以開挖的區(qū)間公路時(shí)，可直接埋設(shè)塑料管道穿越公路。管道穿越需疏?；蛉⊥恋臏锨⑺?xí)r，采用在管道上20－30cm處鋪水泥蓋板保護(hù)。管道通過市郊、村鎮(zhèn)等可能動(dòng)土且危險(xiǎn)性較大的地段，視情況采用鋪磚或混凝土包封保護(hù)。
管道在穿越不可開挖的公路、鐵路、河流時(shí)應(yīng)盡量垂直穿越，可采用頂無(wú)縫鋼管或地下控定向鉆解決。采用頂無(wú)縫鋼管穿越鐵路、公路時(shí)，鋼管必須伸出路基兩側(cè)的排水溝外1米，管道頂部距溝底應(yīng)不小于0.4米。PE硅芯管從無(wú)縫鋼管中穿過，且數(shù)根硅芯管的等效外徑應(yīng)小于鋼管內(nèi)徑的85%；若采用地下控定向鉆：若采用地下控定向鉆，本工程直接敷設(shè)3根硅芯管，敷設(shè)后的硅芯管埋深及與其他地下管線或建筑物間小凈距應(yīng)符合規(guī)范要求。HDPE硅芯管埋深不足0.5m及過橋時(shí)，采用C15混凝土包封或鍍鋅鋼管保護(hù)。施工單位在PE硅芯管鋪設(shè)前，應(yīng)根據(jù)全段中各段段長(zhǎng)綜合考慮，科學(xué)配盤，不隨意開斷管道，減少管材浪費(fèi)和管道接續(xù)。配盤時(shí)應(yīng)注意：盡力避免接頭。

在每批貨物供貨的同時(shí)向貴公司提供該批貨物的出廠合格證明，確保滿足項(xiàng)目技術(shù)要求。PE硅芯管產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行終身負(fù)責(zé)。在質(zhì)量保證期限內(nèi)如由于我公司提供的產(chǎn)品本身（使用方人為造成損壞或不可抗拒自然災(zāi)害造成的損失除外）存在質(zhì)量問題影響工程進(jìn)度及工程質(zhì)量。我公司將對(duì)有質(zhì)量問題的產(chǎn)品一律實(shí)行“三包”，即包退、包換、包賠償。PE硅芯管廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)均滿足 通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《地下通管道用塑料管道》YD/T841- 通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《長(zhǎng)途通光纜塑料管道工程驗(yàn)收暫行規(guī)定》YD5043-1997。交通部交通工程監(jiān)理檢測(cè)中心暫行技術(shù)規(guī)定《高密度聚乙烯硅芯塑料管》JG/TEM02-中華人民共和國(guó)交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路地下通管道高密度聚乙烯硅芯塑料管》JT/T496-2004的要求。
PE硅芯管原料HDPE樹脂采用北京燕山石化6100M生產(chǎn)，不使用回收料生產(chǎn)。硅芯母料采用北京科化公司優(yōu)質(zhì)專用原材料。PE硅芯管廠家保證合同項(xiàng)下所供的產(chǎn)品是全新、未使用過的，全部貨物沒有設(shè)計(jì)、材料和工藝上的缺陷。產(chǎn)品帶氣（管內(nèi)充氣0.2MPA），貴公司可現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。同時(shí)承諾，我公司為貴公司所供的產(chǎn)品委托交通部交通工程監(jiān)理檢測(cè)中心對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。聚乙烯硅芯管擠出成型時(shí)，由于復(fù)合管用料的不同，則三臺(tái)擠出機(jī)對(duì)擠出原料的塑化工藝溫度也就各有不同。硅芯管外層和色標(biāo)線用料是高密度聚乙烯，擠塑這兩種原料的擠出機(jī)機(jī)筒各段溫度控制與普通高密度聚乙烯管的擠出工藝溫度控制相同。保證PE硅芯管溝底的平直性，高低必須平穩(wěn)過渡。
不得有明顯高程差，做到溝底無(wú)硬坎，無(wú)突出的尖石磚塊。管溝下底的設(shè)計(jì)寬度，應(yīng)根據(jù)硅芯管排列寬度加20厘米（即每側(cè)各加10厘米）確定，管溝下底寬度小不應(yīng)小于30厘米，以便操作人員下溝擺放排列硅芯管。高速公路隔離帶中或路肩鋪設(shè)硅芯管，設(shè)計(jì)計(jì)算埋設(shè)深度和硅芯管排列寬度時(shí)，要考慮到防撞欄立柱安裝時(shí)對(duì)硅芯管的影響。光(電)纜、硅芯管道敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行路由復(fù)測(cè)。路由及敷設(shè)方式應(yīng)以規(guī)劃部門批準(zhǔn)的紅線和批準(zhǔn)的施工圖設(shè)計(jì)為依據(jù)。必要的路由變更，可由監(jiān)理、施工人員提出，經(jīng)建設(shè)單位同意確定;對(duì)于500m以上的較大的路由變更，設(shè)計(jì)單位應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)與監(jiān)理、施工單位協(xié)商，建設(shè)單位批準(zhǔn)，并填寫"工程設(shè)計(jì)變更單"。PE硅芯管的埋深：一般埋深為1米左右。