結(jié)構(gòu)管是目前使用較為廣泛的一種鋼管材料，其有著一套嚴(yán)格的生產(chǎn)工序。結(jié)構(gòu)管可分為熱軋結(jié)構(gòu)管和冷軋結(jié)構(gòu)管兩種，這兩種結(jié)構(gòu)管不僅用途不同，生產(chǎn)工序也不太一樣。熱軋結(jié)構(gòu)管的主要生產(chǎn)工序為管坯準(zhǔn)備及檢查→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→精整→檢驗（無損、理化、臺檢） →入庫，生產(chǎn)工序較為復(fù)雜，且產(chǎn)品需要經(jīng)過層層檢驗達(dá)標(biāo)后才算是成品，加工時間較長。而相比較熱軋結(jié)構(gòu)管，冷軋結(jié)構(gòu)管的生產(chǎn)工序就少了許多，冷軋結(jié)構(gòu)管只有坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋→熱處理→矯直→精整→檢驗幾個生產(chǎn)工序。雖然冷軋結(jié)構(gòu)管的生產(chǎn)工序較少，但是其生產(chǎn)流程要比熱軋結(jié)構(gòu)管要復(fù)雜一些。不論是什么樣的生產(chǎn)工序，其主要目的就是制作出優(yōu)質(zhì)的結(jié)構(gòu)管，所以在結(jié)構(gòu)管的制作過程中要多加注意，在任何一個環(huán)節(jié)都不能出現(xiàn)問題，只有這樣才能夠生產(chǎn)出質(zhì)量達(dá)標(biāo)甚至更好的結(jié)構(gòu)管。
       對于結(jié)構(gòu)管來說鋼種的選擇是影響性能的重要因素，而不同鋼種的結(jié)構(gòu)管制作工藝自然是不同的，下面以珠光體型鉻鉬釩鋼為例向大家介紹，結(jié)構(gòu)管工藝生產(chǎn)工藝特點。1.管坯應(yīng)剝皮量通常為5mm；2.由于鋼質(zhì)較硬管坯多用氧氣切割或鋸切3.由于鉻鉬釩鋼的導(dǎo)熱性比碳鋼低，加熱速度宜稍慢（加熱溫度為1120～1180℃、穿孔溫度為1100～1160℃）4.這類鋼在1000～1100℃區(qū)間有良好的塑性和低的變形抗力，因而穿孔性能較好5.軋后鋼管要正火和回火，正火溫度為950～980℃，回火溫度為730～750℃，保溫時間為2～3h6.鋼管尺寸公差較嚴(yán)，以保證對口焊接；管子長度盡可能長，以利于減少焊口數(shù)量。所以每一件結(jié)構(gòu)管都是來之不易，需要經(jīng)過高溫的考驗才能到我們的手中。

      無縫鋼管是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件下面我們來看看無縫鋼管的具體應(yīng)用。結(jié)構(gòu)用：用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)；流體輸送用：用于輸送水、油、氣等流體；低中壓鍋爐用：用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車鍋爐用的過熱蒸汽管、大煙管、小煙管等；高壓鍋爐用：用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面；化肥設(shè)備用：適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設(shè)備和管道；石油裂化用：適用于石油精煉廠的爐管、熱交換器等；地質(zhì)鉆探用：供地質(zhì)部門進(jìn)行巖心鉆探使用；柴油機(jī)用：用于制造柴油機(jī)噴射系統(tǒng)高壓管。總之無縫鋼管的使用是很廣泛的！
?     一般大家都認(rèn)為，帶狀組織是由于結(jié)構(gòu)管的枝晶偏析所致的。而鋼水在凝固時，由于選擇性結(jié)晶，在枝干上的成分較為純凈，而在枝晶間富集了較多的碳、合金元素和磷、硫等雜質(zhì)。而且鋼錠鍛軋變形時枝干和枝晶間被壓延而伸長為纖維組織。之后形成所謂一次帶狀組織。而用含有CuCl2的試劑浸蝕后在顯鏡下觀察，則會發(fā)現(xiàn)肉眼觀察時的那些纖維組織經(jīng)過放大，變成了黑白交替的條帶稱為一次帶狀組織。而黑色條帶相當(dāng)于原樹枝狀晶較純的枝干，白色條帶為原來富含合金元素和雜質(zhì)的樹枝間區(qū)域。至于熱軋低碳鋼、中碳結(jié)構(gòu)管在緩冷過程中會出現(xiàn)先共析鐵素體，以及珠光體交替相間的顯組織帶狀，這些不同的組織是固態(tài)相變的產(chǎn)物。這種帶狀組織稱為二次帶狀。