?數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)更新?lián)Q代走機(jī)械化發(fā)展道路。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)向市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和轉(zhuǎn)變，建筑機(jī)械生產(chǎn)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的地位日益。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的發(fā)展不能只停留在機(jī)械技術(shù)，還要和電子技術(shù)，自動(dòng)控制，等科技相結(jié)合起來(lái)，其科技含量，如全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，同綜合機(jī)械化，現(xiàn)代化的方向發(fā)展，將建筑機(jī)械生產(chǎn)到一個(gè)新層次的發(fā)展。??特點(diǎn)一調(diào)直系統(tǒng)采用我廠多年來(lái)生產(chǎn)的多輪組調(diào)直機(jī)結(jié)構(gòu)，由水平和垂直2組多輪調(diào)直，矯直系統(tǒng)具有位置移動(dòng)記憶檢測(cè)，更換不同直徑的鋼筋，調(diào)直輪會(huì)自動(dòng)向下或向上，達(dá)到換鋼筋快速調(diào)直，縮短鋼筋調(diào)直時(shí)間，整個(gè)均自動(dòng)完成，多輪組同步牽引鋼筋，輪與鋼筋的壓力減小，牽引力小，進(jìn)而使耗能、鋼筋損耗。鋼筋籠繞筋機(jī)工作原理根據(jù)施工要求，首先鋼筋籠繞筋機(jī)兩滾筒間距離，將鋼筋籠的主筋架預(yù)制好吊裝到鋼筋籠繞筋機(jī)兩滾筒之間，通過(guò)穿過(guò)矯直器將盤(pán)筋穿入鋼筋籠，把盤(pán)筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過(guò)固定及盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上，同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是 鉆孔灌注樁鋼筋籠繞筋機(jī),即“簡(jiǎn)易鋼筋籠成型機(jī)”的工作原理.

40鋼筋套絲機(jī)，主要用于建筑工程帶肋鋼筋加工滾軋直螺紋絲頭，是實(shí)現(xiàn)鋼筋直螺紋連接的關(guān)鍵設(shè)備?？杉庸ぶ睆綖?6-40mm的HRB335和HRB400級(jí)帶肋鋼筋。二、特點(diǎn)40鋼筋套絲機(jī)，可一次裝夾完成剝肋、滾軋螺紋。加工牙型飽滿，尺寸精度高?？杉庸ふ勐菁y，也可加工反扣螺紋。本機(jī)操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠，具有獨(dú)特的刀具自動(dòng)開(kāi)合機(jī)構(gòu)。三、結(jié)構(gòu)40鋼筋套絲機(jī)由機(jī)體、夾緊鉗、滑桿、滑板、擺線針輪減速機(jī)、剝肋滾軋頭、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、自動(dòng)開(kāi)合機(jī)構(gòu)、行程限位機(jī)構(gòu)、自動(dòng)回車機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)、電器控制箱、控制系統(tǒng)等部分組成。具體結(jié)構(gòu)見(jiàn)后附裝配示意圖、部件裝配圖、電氣原理圖及接線圖。四、主要技術(shù)參數(shù)1、加工范圍： Φ14-Φ40mm2、主電機(jī)功率： 4KW3、配用電源； 三相380V 50HZ4、主軸轉(zhuǎn)速： 62r/min5、加工長(zhǎng)度： 80mm6、重 量： 500㎏鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)，是一種新型的鋼筋連接技術(shù)，和傳統(tǒng)工藝相比，該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于無(wú)虛假螺紋，力學(xué)性能好，連接可靠連接強(qiáng)度超過(guò)鋼筋母材強(qiáng)度，該技術(shù)達(dá)到了JGJ107-2003中一級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)。主要技術(shù)參數(shù)：本機(jī)主要特點(diǎn)： 主要技術(shù)參數(shù)：HGS-40型鋼筋直螺紋剝肋滾絲機(jī)主要用于建筑工程帶肋鋼筋直螺紋絲頭，是實(shí)現(xiàn)鋼筋直螺紋連接的關(guān)鍵設(shè)備，可加工直徑16-40mmHRB40mmHRB335級(jí)和HRB400級(jí)帶肋鋼筋.具有獨(dú)特性刀具自動(dòng)開(kāi)合，鋼筋一次裝夾。30秒完成絲頭加工，效率高。加工牙形飽滿，尺寸精度高，可加工正扣螺紋，也可加工反扣螺紋。本機(jī)操作簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，使用維護(hù)方便，更換刀片，僅需5分鐘。可滾扎60度或75度鋼筋紋頭換滾絲輪即可。刀具采用自動(dòng)開(kāi)合結(jié)構(gòu)，鋼筋絲頭加工”模具化“，精度高，合格。 加工鋼筋直徑范圍：16-40mm繞筋機(jī)

鋼筋墩粗機(jī)簡(jiǎn)介：鐓粗壓直螺紋連接技術(shù)，是用專用的鐓粗機(jī)預(yù)先將鋼筋端部待加工螺紋段鐓粗，使其加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑。然后用配套專用的套絲機(jī)對(duì)其鐓粗部分進(jìn)行套絲加工，再用同規(guī)格套筒將加工好的兩根鋼筋頭部套絲螺紋部位用扳手進(jìn)行連接，即完成所謂鋼筋的對(duì)接。鐓粗等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)具有性能穩(wěn)定，連接省力快捷，檢驗(yàn)合格率高等優(yōu)點(diǎn)，也同時(shí)可以完全解決鋼筋不可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的難題。建貿(mào)牌鋼筋墩粗機(jī)特點(diǎn)：鐓粗型直螺紋連接設(shè)備(冷鐓機(jī))結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，采用單閥單缸和自動(dòng)夾緊的結(jié)構(gòu)，全部鐓粗動(dòng)作一步完成，生產(chǎn)效率高。油缸采用優(yōu)質(zhì)密封件，使用壽命長(zhǎng)，更換模具及維護(hù)保養(yǎng)方便。焊接問(wèn)題是鋼筋籠制作里一個(gè)比較突出的問(wèn)題。①碰焊接頭錯(cuò)位、彎曲。錯(cuò)位主要是由于碰焊工工作量大，注意力不集中引起的問(wèn)題，經(jīng)過(guò)提醒并且不定期的抽樣檢查，碰焊有了明顯。②鋼筋籠焊接時(shí)的咬肉問(wèn)題。這個(gè)問(wèn)題的產(chǎn)生主要是因?yàn)槊窆り?duì)伍技術(shù)水平不到位，許多是生手，其次是因?yàn)橛捎陔姾腹?shù)量不夠，由一班人加班加點(diǎn)，疲勞引起的問(wèn)題。如果更換生手并且配足電焊工的話，問(wèn)題就會(huì)解決。優(yōu)勢(shì)分析：高動(dòng)力等級(jí)通過(guò)我部?jī)蓚€(gè)鋼筋場(chǎng)對(duì)比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個(gè)小時(shí)以上的工作總量；而通過(guò)使用繞筋機(jī)，僅要安排同一個(gè)儀器操作手，同一個(gè)電焊工人，從到結(jié)束僅要40分鐘到1個(gè)小時(shí)的時(shí)間就可快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。外形尺寸主機(jī) 13m*1.8m*0.8m小車 15m*1.3m*1.5m設(shè)備面積 16M*4M功耗低：總功率14KW，同步工作時(shí)總功率不到5KW，節(jié)能且不影響總電容配比。流水線生產(chǎn)：施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型、繞筋施焊等全部。采用螺紋連接技術(shù)可定位，幫助鋼筋籠分解、安裝速度。零部件設(shè)計(jì)壽命長(zhǎng)，備件更換簡(jiǎn)單快捷。