制砂機(jī)的基本技術(shù)問題，通過我們對(duì)制砂機(jī)的探索研究總結(jié)出了一下幾點(diǎn)技術(shù)常識(shí)，對(duì)我們?cè)诓僮髦粕皺C(jī)時(shí)應(yīng)該注意的事項(xiàng)有很大的幫助，我們這就來說一下：

傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應(yīng)調(diào)整使兩電機(jī)電流差值不超過 15A 。

好在制砂機(jī)設(shè)備工作7200 小時(shí)后，更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動(dòng)端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動(dòng)皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

使用制砂機(jī)應(yīng)定期停機(jī)打開觀察門觀察破碎機(jī)內(nèi)部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ)，更換耐磨塊時(shí)應(yīng)同時(shí)更換，保證耐磨塊重量相同。

由于設(shè)備體積比較大我們?cè)谏a(chǎn)過程中一定要注意其問題，以免造成不必要的后果，而且對(duì)我們的人身也是一種保證，如果設(shè)備出現(xiàn)了技術(shù)上的問題，可以直接和生產(chǎn)廠家取得聯(lián)系，他們會(huì)幫助你們解決。

   粘土制砂機(jī)的工作原理

粘土物料經(jīng)由給料設(shè)備進(jìn)入進(jìn)料斗，進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪,此時(shí)，甩輪的加速度可以達(dá)到重力加速度的十倍以上，然后高速彈出。反彈之后，自由體積的物料將與這些彈出物料相互作用。撞擊后，這些物料將撞擊物料的襯板或撞擊塊，然后改變方向并向下移動(dòng)，并與從葉輪拋出的物料發(fā)生碰撞，從而形成物料幕。重復(fù)地，該材料將被粉碎至所需的粒徑，通過下部排出口排出。

     粘土制砂機(jī)的結(jié)構(gòu)

粘土砂機(jī)由進(jìn)料斗，分配器，渦流破碎腔，葉輪體和傳動(dòng)裝置組成。

中心進(jìn)料伴隨環(huán)形瀑落進(jìn)料：物料落入進(jìn)料斗，在經(jīng)環(huán)形孔落下，被分料板分成兩股料，一股經(jīng)分料盤進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪，另一股從分料盤四周落下。

進(jìn)入甩輪的物料，在甩輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)十倍重力加速度，然后高速從甩輪內(nèi)射出，首先同由分料器四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦流腔內(nèi)渦流襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦流腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，又與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。

  這樣，一塊物料在渦流破碎腔內(nèi)收到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。