淬火后應(yīng)立即回火，以內(nèi)應(yīng)力，韌性，組織及尺寸。為了鋼板在磨削加工時(shí)產(chǎn)生的磨削應(yīng)力，以及進(jìn)一步組織及尺寸，在磨削加工后還需再進(jìn)行一次附加回火。馬氏體淬火后的組織為馬氏體、殘余奧氏體和未溶碳化物組成。 　　殘余奧氏體的含量一般為6％～15％，殘余奧氏體可韌性和裂紋擴(kuò)展抗力，它的存在對(duì)材料的性能是有利的。貝氏體等溫淬火雙金屬耐磨板在230280℃等溫2～3h后淬火，其組織由下貝氏體、殘余奧氏體和未溶碳化物組成。 　　研究表明：貝氏體組織比常規(guī)淬火低溫回火的馬氏體組織沖擊韌性3倍左右；比相同溫度回火的馬氏體組織沖擊韌性30％～55％，斷裂韌性28％；耐磨性低于淬火低溫回火的馬氏體組織，接近或略高于相同溫度回火的馬氏體組織。 　　復(fù)合組織淬火為了綜合馬氏體和貝氏體的優(yōu)越性，熱處理學(xué)者研究了貝氏體一馬氏體復(fù)合組織淬火工藝，即先把雙金屬耐磨板加熱到Ac1～Accm溫度之間保溫一段時(shí)間，然后轉(zhuǎn)入冷卻能力足夠的淬火介質(zhì)(油或鹽浴)中，使工件內(nèi)?。

　　這一步驟需要將鋼板保持在固化爐中進(jìn)行高溫鞏固，溫度控制早180-260℃之間。當(dāng)然，不同的復(fù)合耐磨板廠家會(huì)根據(jù)自己的生產(chǎn)制作的材料等情況的不同而對(duì)溫度和時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行一定的控制。以上便基本完成了復(fù)合耐磨板的多層涂飾制作。 　　碳化鉻耐磨板具有突出的耐候性、耐磨損、耐腐蝕性等特性，同時(shí)具有硬度高、不易變形、仿木真圖案不褪色、不脫落等特點(diǎn)，適合室內(nèi)外各類使用。碳化鉻耐磨板填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)以金屬材料替代原木建筑裝飾的空白，可以建筑、裝飾、園林及市政設(shè)施的檔次，帶動(dòng)建筑、裝飾、園林及市政等行業(yè)環(huán)保材料的發(fā)展。 　　同時(shí)，還可以節(jié)約大量的自然資源，為保護(hù)生態(tài)環(huán)境作出積極的貢獻(xiàn)，并能滿足群眾物質(zhì)生活日益后對(duì)自然美感的精神追求，為創(chuàng)造人類社會(huì)與自然生態(tài)發(fā)展，提供了完美的建筑裝飾材料。那么碳化鉻耐磨板上為什么要打孔。 　　儲(chǔ)存、運(yùn)輸和裝卸是影響復(fù)合耐磨板質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，如果操作不當(dāng)，儲(chǔ)存、運(yùn)輸和裝卸過程中可能出現(xiàn)劃傷、壓印、腐蝕等各種缺陷。為盡可能和避免各類缺陷的產(chǎn)生，下面簡(jiǎn)要介紹一些操作中的注意事項(xiàng)。關(guān)于儲(chǔ)存、運(yùn)輸和裝卸方面的具體規(guī)定可參考有關(guān)資料或向?qū)＜易稍儭?