原料氨水過濾器原采用焦炭作為填料，過濾器極易堵塞，更換焦炭時(shí)需花費(fèi)大量人力。為此將過濾器的填料改用不銹鋼鮑爾環(huán)，并對過濾器結(jié)構(gòu)作了部分改造。使用幾年來，由于鮑爾環(huán)對氨水中的重質(zhì)油有很好的吸附作用，所以對氨水的凈化效果極為理想，不僅過濾器沒有出現(xiàn)過堵塞事故，而且填料也極易用蒸汽清掃，蒸氨塔底的瀝青狀物質(zhì)也大為減少，有效地改善了蒸氨操作和后續(xù)黃血鹽

生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。
 實(shí)踐表明，當(dāng)原料氨水的溫度過高時(shí)，填料對重質(zhì)油的吸附效果變差，降低了原料氨水的凈化程度，為此，規(guī)定原料氨水的溫度應(yīng)控制在25℃左右。其次是過濾器的過濾速度不能過快，并要定期用蒸汽吹掃填料，一般隔一星期吹掃一次，吹掃時(shí)間約為20min，吹掃廢油由過濾器底部引入廢油槽。若原料氨水中的含油量過高，應(yīng)采用多臺過濾器串聯(lián)操作。

鮑爾環(huán)填料分為三種材質(zhì)：陶瓷、金屬、塑料等。其中金屬材質(zhì)：316L、碳鋼、201。塑料材質(zhì)中：PP、RPP、CPVC、PVDF、PVC。其中塑料鮑爾環(huán)填料分為三種形狀：米字形、#字形、+字形。不銹鋼

鮑爾環(huán)填料是采用金屬薄板沖制而成，在環(huán)壁上開出了兩排帶有內(nèi)伸舌葉的窗孔。每排窗孔有五個(gè)舌葉，每個(gè)舌葉彎向環(huán)內(nèi)，指向環(huán)心，在中心處幾乎相塔，上下兩層窗孔的位置相互錯(cuò)開，一般開面

積約為整個(gè)環(huán)壁面積的35%左右，使得塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗口自由通過，目前鮑爾環(huán)填料仍是被采用的主要環(huán)形填料之一。該填料具有通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)，在相同

的降壓下,處理量可較拉西環(huán)大50%以上。