第四是需要對冷拉速度進行良好的控制，也就是說要想使冷拉方鋼充分變形，就要適當控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時要求，冷拉到規(guī)定的應力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松鋼筋，結束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間。
  后是針對于冷拉控制所采用的，就目前來說，冷拉方鋼冷拉時只用冷拉率或者冷拉應力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應力同時應用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對于材質不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗，冷拉得不到保證。
  冷拉扁鋼生產廠家目前在生產該產品的時候，一般是在常溫條件下進行，并施加以大于原來鋼筋屈服點強度的拉應力強行拉伸鋼筋，從而使鋼筋產生塑性變形，這樣一來不僅能夠鋼筋屈服點強度，而且還具有節(jié)約鋼材的效果。也就是說，冷拉扁鋼是利用冷技術加工制成的。
  作為的生產廠家，我們采用冷拉工藝進行生產設計，并且對整個生產進行嚴格，確保冷拉扁鋼使用性能優(yōu)越。同時隨著各行業(yè)在不斷的發(fā)展和進步，扁鋼產品的應用范圍日益廣泛，可以在很多行業(yè)領域上使用，在不同的行業(yè)領域中所發(fā)揮的作用非常的大，在工業(yè)行業(yè)上發(fā)揮著非常大的作用。
  我們在生產冷拉扁鋼產品的時候，特別選用優(yōu)質的材料進行制作，因而所生產出來的產品使用效果都是非常的明顯，使用特性也是非常的好，越來越多的行業(yè)領域都很喜歡。主要的生產工藝流程為：原坯進廠、驗收、入庫、領料、軋頭、酸洗或拋丸、磷皂化、冷拔、矯直、打包、稱重標記、檢驗，后是成品入庫。
  在這樣的生產下，我們所的冷拉扁鋼產品相比其他類型的產品而言，具有一定的優(yōu)勢，產品的表面比較光潔，工藝中采用的都是相應的工序，確保鋼材表面光潔，表面的比。此外針對于一些特殊規(guī)格的產品，在生產中對于其厚度，長度以及寬度都是有一定的要求，產品的規(guī)格檔距比較密，可以很好的用戶的需求。

高精角度：采用冷拉技術進行生產的處置時，對于它的生產技能要求是非常嚴格的，十分任何差錯都是不能出現(xiàn)的，度十分高。表面光滑：經過處置的鋼產品來說，它的產品外表是非常光滑的，做工方面也是非常的精致的。省材料：采用這樣的技術的話就可以省下非常多的原材，現(xiàn)在你們知道六角鋼廠家采用冷拉型技術嗎。
  六角鋼的缺點和改造隨著科技的發(fā)展，六角鋼廠家制造出來的六角鋼已經出現(xiàn)了許多缺點，廠家們正在想辦法進行改進，他們發(fā)現(xiàn)經過冷拉強化的六角鋼會就更好的性能，制造六月光再塑型的過程中，晶格的缺陷就會增多，而隨著金格缺陷的不斷增多對六角鋼的滑移較嚴重的阻礙作用。
  六角鋼廠家采用這種形式的話可以從材料的源頭進行節(jié)省，進行自身的效果所需的形狀，以及原材料等等，我們采用的的切削所消耗的材料還要多的多，進行對比后使用冷拉技術的話也是非常明顯的。廠家們正在想辦法降低六角鋼的塑性和韌性作用，六角鋼的屈服點，這是強化六角鋼的重要方法。
  用這樣的方法可以進一步制造六點剛鋼鐵的屈服點，還一個好處是鋼鐵抗逆性也會不斷增強，塑性也會進一步降低，這樣方使時效過程中內應力，彈性模量會基本恢復，廠家們經常用這一這樣的一個方法來進行對六角鋼的缺點進行改造，經過定時的冷拉和冷吧，以此來六角鋼的屈服點。
  六角鋼們在不斷地進行摸索和實踐，了解到再塑型過程中會產生內應力，后果會導致鋼材的彈性模量降低，廠家們正在不斷改進。六角鋼廠家們在溫度的方面研進行的，制作六角鋼的材料會放置十到15天或者溫度處于200到300℃中間進行一定時間的改造。
  從上面的情況我們可以了解到，六角鋼廠家們對改造后的六角鋼非常有心，能夠在市場中占得一席之位。六角鋼廠家對六角鋼進行角度和矯直等方法應用六角鋼廠家制造出來的六角鋼已經在市場上普遍被使用，但廠家們仍然對六角鋼進行矯正，其中有許多種方法。
  首先要做的是對角度作出矯正變形，然后再進行矯直變形。廠家對六角鋼進行矯正角度的過程中，進行批量角度，然后通過凹凸模具進行，形成90°角。當然六角鋼也會出現(xiàn)一些局部變形，廠家們一般通常會與矯直一起進行。在制作的過程中當然也會出現(xiàn)一些紕漏，比如角度大于90°和角度小于90°的情況，廠家們通常都會用大錘進行改造，根據(jù)不同的角度來確定不同的肢邊來進行改造。