不結(jié)垢襯膠管產(chǎn)地
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 雙方協(xié)商 |
| 供貨總量 | 按訂單生產(chǎn) |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 5天發(fā)貨 |
| 廠家/產(chǎn)地 | 縱橫機(jī)械/洛陽 |
| 主要材料 | 橡膠 |
| 生產(chǎn)工藝 | 熱硫化或冷粘 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 按要求訂做 |
| 斷裂強(qiáng)度 | 17 |
| 扯斷伸長(zhǎng)率 | 550 |
| 襯里硬度 | 60±5 |
| 定伸應(yīng)力 | 10 |
| 剝離強(qiáng)度 | 7 |
| 磨耗減量 | 0.1 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 礦山、電力、冶金、化工等 |
| 連接方式 | 法蘭連接 |
| 范圍 | 不結(jié)垢襯膠管產(chǎn)地供應(yīng)范圍覆蓋河北省 石家莊市、唐山市、秦皇島市、邯鄲市、邢臺(tái)市、保定市、張家口市、承德市、滄州市、廊坊市、衡水市等區(qū)域。 |


我公司與世界*橡膠生產(chǎn)商合作,引進(jìn)其先進(jìn)的管道冷粘工藝及橡膠板,將其冷粘技術(shù)及產(chǎn)品應(yīng)用于橡膠與鋼管之間的粘接,以普通鋼管作為鋼架材料,以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層,將金屬特性和橡膠特性合二為一,形成了剛?cè)嵯酀?jì)的管路設(shè)備,具有高強(qiáng)度、高耐磨、高防腐和耐高溫等性能,因此可廣泛用于冶金、礦山、電業(yè)、化工等工業(yè)排渣、排氣等管道系統(tǒng)。
分類一:耐磨襯膠化工管道
我公司的耐磨襯膠鋼管以進(jìn)口彈性橡膠為襯里層,運(yùn)用“橡膠彈性強(qiáng)、耐磨的特性”,減小輸送介質(zhì)對(duì)管壁的磨損,可以用于礦山的原礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路,燃煤電廠輸灰管路,化工系統(tǒng)的帶有固體顆粒的液體輸送管路。我們?cè)谏a(chǎn)完畢的電廠襯膠管道*一步就是熱硫化,這是必不可少的,主要有兩種熱硫化粘接方式和冷硫化粘接方式,熱硫化粘接方式通過硫化儲(chǔ)罐高溫、高壓、一定的穩(wěn)定控制一方面通過外部條件使得橡膠達(dá)到硫化的目的另一方面通過熱硫化粘接劑將橡膠與粘接面達(dá)到強(qiáng)度粘接目的;冷硫化粘接方式是通過特殊的硫化粘接劑與橡膠板直接粘接,即粘即用。電廠襯膠管道耐磨、耐腐蝕、耐酸堿、耐沖擊、耐高溫、性能極強(qiáng)!
分類二:防腐襯膠化工管道
橡膠是一種耐化學(xué)腐蝕的材料,廣泛應(yīng)用于酸、堿、鹽輸送系統(tǒng),本公司可根據(jù)用戶不同環(huán)境的需要,采用的橡膠如:丁苯橡膠、天然橡膠和氯丁橡膠等作為襯里,襯里膠可是硬膠、半硬膠或軟膠,還可交替使用,也可是多層(如一層硬膠、一層軟膠)。
分類三:耐高溫襯膠化工管道
耐高溫襯膠化工管道襯膠層采用耐溫性能優(yōu)異的丁基橡膠、三元乙丙膠、氯磺化聚乙烯氟橡膠等,管道可在140℃的腐蝕性介質(zhì)及蒸汽環(huán)境下連續(xù)長(zhǎng)期工作。
我公司可在施工現(xiàn)場(chǎng)或本公司的生產(chǎn)廠為客戶的鋼管、溜槽、風(fēng)機(jī)殼體、罐體等粘貼內(nèi)襯,也可為客戶提供定制產(chǎn)品,包括:除塵機(jī)、減震接頭和送料套管等。
襯膠種類:丁基橡膠、天然硬膠、天然軟膠、天然橡膠。
丁基橡膠是合成橡膠的一種,由于異丁烯和少量異戊二烯合成。制成品不易漏氣,一般用來制造汽車、飛機(jī)輪子的內(nèi)胎。專業(yè)生產(chǎn)尾礦耐磨管道、脫硫襯膠管道、襯塑管道、襯膠防腐管道、葉輪襯膠、罐體襯膠、襯膠彎頭、襯膠三通、襯膠異徑管等產(chǎn)品
丁基橡膠是異丁烯和異戊二烯的共聚物,它在1943年投入工業(yè)生產(chǎn)。
丁基橡膠的*優(yōu)點(diǎn):
氣密性好,它還能耐熱、耐臭氧、耐老化、耐化學(xué)藥品、并有吸震、電絕緣的性能。
缺點(diǎn):
硫化慢、加工性能較差。
主要用途:
制造各種輪胎的內(nèi)胎,無內(nèi)胎的輪胎的氣密層、各種密封墊圈,在化學(xué)工業(yè)中作盛防腐蝕性液體容重的襯里,管道和輸送帶,農(nóng)業(yè)上用作防水材料。
全國范圍內(nèi)管路上運(yùn)用*多的脫硫管主要為襯膠管道,其原理是根據(jù)橡膠本身的防腐、耐磨以及耐溫性能,對(duì)管道起到保護(hù)作用;其他脫硫管道如不銹鋼,高合金復(fù)合鋼板以及玻璃鱗片、襯層涂料均在市場(chǎng)上運(yùn)用,但是由于成本和技術(shù)的原因不能被廣泛的運(yùn)用,隨著技術(shù)的不斷,脫硫管使用類別也會(huì)逐步的擴(kuò)大,對(duì)我們環(huán)保事業(yè)無疑是一個(gè)好的消息。想必您對(duì)脫硫襯膠管道了解了,可是您對(duì)它的襯膠技術(shù)及制造方法您清楚嗎?現(xiàn)在我就給大家簡(jiǎn)單介紹一下!襯膠管道的制作工藝過程大致如下:1、設(shè)備檢查—噴砂除銹—刷底漆料—刷膠漿2、橡膠檢查—備料—裁剪—
刷膠3、膠料貼合— 檢查硫化— 修整—成品
注:a、噴砂后要求表面銹粉95%除盡,氧化皮*除盡,表面凹凸不平,粗糙度好。b、在設(shè)備內(nèi)襯膠操作,施工環(huán)境溫度以20℃為宜。c、刷底漆后,不粘手開始貼膠,可以直接送入預(yù)制的膠料管貼合。d、檢查。?包括電火花檢查,檢查有無漏點(diǎn)。?膠板檢查(用測(cè)厚儀)?氣泡檢查。e、襯膠結(jié)束,入孔,接管口封一下。d、自然硫化。橡膠性能在硫化過程中:需要加壓硫化,載體是蒸汽,硫化后檢查。(制作工藝相同步驟同上,檢驗(yàn)合格交工)。



硫化制造技術(shù)要求:
1)安裝硫化封頭后:
密封面的襯膠層及密封圈須用模壓硫化工藝生產(chǎn)。不應(yīng)有徑向貫通劃痕。
硫化封頭密封性好,須能保壓0.6MPa以上。
2)硫化三要素:
按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定時(shí)間、溫度、壓力硫化,硫化工作必須嚴(yán)格依照材料的硫化曲線進(jìn)行操作。
3)內(nèi)襯固化后:
固化橡膠檢驗(yàn)和接收后,緊接著要進(jìn)行修整。應(yīng)當(dāng)磨去瑕疵和表面雜質(zhì)以得到光滑、規(guī)整的表面。
粘接強(qiáng)度硫化試樣及檢驗(yàn):
為了質(zhì)量控制之目的,應(yīng)隨同正在安裝內(nèi)襯的高壓蒸氣負(fù)載的管子準(zhǔn)備一個(gè)襯有橡膠并且粘接同一批次生膠板,備用檢測(cè)粘接強(qiáng)度。粘接強(qiáng)度大于12KN/m,檢驗(yàn)方法按GB/T 15254-2014 《硫化橡膠與金屬粘接180°剝離試驗(yàn)》的規(guī)定執(zhí)行。
外防腐技術(shù)要求(根據(jù)甲方要求實(shí)施)
1)鋼管外壁處理
鋼材表面油污,采用噴砂除銹,達(dá)到Sa 2.5級(jí)(SSPC稱近白級(jí)),Sa 2.5級(jí)正式名稱為:“非常徹底的噴射或拋射除銹”,其定義為:鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。
2)三油兩布,定型膠、刷膠、纏帶。
3)GB 50268和SY/T 0447的要求,對(duì)防腐層進(jìn)行外觀、厚度、漏點(diǎn)和粘結(jié)力檢驗(yàn)。外觀、厚度、漏點(diǎn)應(yīng)在防腐層實(shí)干后、充分固化前檢驗(yàn),粘結(jié)力可在實(shí)干或固化后檢驗(yàn)

襯膠管道使用優(yōu)勢(shì):
1. 強(qiáng)度高,抗沖擊性高。橡膠彈性體的密度低,重量輕,具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機(jī)械沖擊性能,,剛性好,不產(chǎn)生蠕變,抗沖擊,抗震,抗水錘性能強(qiáng),便于運(yùn)輸,安裝和維護(hù)。
2. 溫度適應(yīng)范圍廣。脫硫襯膠管道可以在-50°C~+150°C的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用,襯膠層不會(huì)因溫度變化而與鋼架脫開
3. 節(jié)能。潤滑性好,運(yùn)行阻力損失小,節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。管材的增強(qiáng)骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個(gè)整體,克服了鋼管耐壓不耐磨,塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點(diǎn),同時(shí)具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn),綜合性價(jià)比。


秘魯客戶參觀襯膠管道生產(chǎn)車間
周末本該是一個(gè)休息放松的日子,但洛陽縱橫管業(yè)的生產(chǎn)車間里,工人么依舊在忙碌著。因?yàn)榍安痪脛倓偱c秘魯某礦山開采公司簽訂采購合同,生產(chǎn)周期只有兩個(gè)月,時(shí)間緊,任務(wù)重。秘魯某礦山開采公司中方合作伙伴一共來我司3人,參觀我司廠房,襯膠設(shè)備,襯膠工人,以及襯膠管道成品,秘魯某礦山開采公司此次項(xiàng)目為約2公里長(zhǎng)的耐油、耐磨管道,用于原油開采。秘魯某礦山開采公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我廠技術(shù)人員,服務(wù)人員,以及生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備表示高度滿意。
廢舊襯膠管道如何清理內(nèi)襯重新利用
電廠的脫硫襯膠管道呈現(xiàn)襯膠層零落顯現(xiàn),很容易形成梗塞,問有沒有什么方法能夠快速清算掉廢舊的襯膠管道襯膠層?其實(shí)老化的襯膠管道,襯膠層零落比擬難處置的,我們廠里都是經(jīng)過熱處置,來徹底清算掉內(nèi)襯橡膠層,然后在重新襯入新的橡膠層,從而到達(dá)襯膠管道的循環(huán)應(yīng)用,也節(jié)約本錢,廢舊管道或者設(shè)備重新襯膠能夠聯(lián)絡(luò)我們公司發(fā)貨到我們廠家,我們會(huì)為你處置掉零落襯膠重新襯膠。普通的防腐襯膠管道都用在系統(tǒng)的關(guān)鍵部位,中間一旦呈現(xiàn)問題,不可能重新改換管道,而每天的走漏會(huì)形成大量的環(huán)境污染,而且增加管道的腐蝕,因而襯膠管道快速即時(shí)的修補(bǔ)是處理*的修補(bǔ)辦法。
洛陽縱橫管業(yè)專業(yè)消費(fèi)運(yùn)營襯膠管道,襯塑管道,設(shè)備襯膠,礦山耐磨管道,電廠脫硫管道,化工防腐管道,鋼塑復(fù)合管道,鋼襯po管道,鋼襯四氟管道,超高分子管道等諸多型號(hào)管道。我們一直堅(jiān)持以譽(yù)為基本,以技術(shù)為根據(jù),以質(zhì)量為生命,創(chuàng)*管道品牌。一個(gè)襯膠鋼管消費(fèi)廠家,需求一套比擬完好的體系,從原資料、加工流程、檢驗(yàn)設(shè)備等,普通的小型廠商不具備橡膠消費(fèi)才能和檢驗(yàn)設(shè)備使得它的襯膠管道很難保證,襯膠管道的質(zhì)量,其中如其膠板的厚度或者橡膠性能直接影響襯膠管道的運(yùn)用,因而在選擇廠家時(shí),一定要選取有一定的技術(shù)才能的廠商,近幾年固然國內(nèi)市場(chǎng)呈現(xiàn)大量的襯膠管道消費(fèi)廠商,但是由于他們不具有整套的消費(fèi)、檢驗(yàn)和管理體系,常常其產(chǎn)品會(huì)對(duì)像電廠這樣重要部門形成惡劣的結(jié)果,因而一定要選擇有技術(shù)才能的消費(fèi)企業(yè)。
襯膠管道是一種新型的防腐耐磨管材,外襯碳素鋼管,保證了保送管道的堅(jiān)韌度,內(nèi)襯高性能橡膠板,經(jīng)硫化工藝或粘貼工藝,使橡板緊貼鋼管內(nèi)壁,很大水平上減少了保送介質(zhì)對(duì)鋼管的腐蝕、摩擦,沖擊等作用力,從而延長(zhǎng)管道的運(yùn)用壽命,為客戶節(jié)約的投資本錢。襯膠管道可在一定的工作溫度內(nèi)(-50°C~+150°C)能夠保送大多數(shù)腐蝕性介質(zhì),比方酸、堿、鹽及有機(jī)介質(zhì),普遍應(yīng)用在電廠、石油化工,水處置設(shè)備、礦場(chǎng)、環(huán)保及醫(yī)藥等范疇。
襯膠管道的兩大特性指的是什么呢?今天,洛陽縱橫管業(yè)的小編來和大家說一下。
襯膠管道多樣的銜接方式,快捷便當(dāng):裝置便當(dāng),裝卸,運(yùn)輸,搬運(yùn),裝置和運(yùn)用很十分的便當(dāng),現(xiàn)場(chǎng)銜接快捷,煩瑣,不需焊接。采用法蘭,柔性接頭和伸縮接頭銜接,不會(huì)發(fā)作塑料管道翻邊斷裂的狀況,鎖頭零落等現(xiàn)象,銜接密封牢靠。
第二是耐磨損性好。襯膠管道的磨損主要集中在三通、四通、彎頭號(hào)流體變向處都特別好,以及管道按裝閥門的下游(球閥、蝶閥更為嚴(yán)重)的20mm~1000mm的直管,因閥門啟閉致使流體變向,從而招致流體對(duì)管壁部分沖刷惹起磨損,致使管道損壞。



縱橫機(jī)械制造(河北省分公司)自成立以來始終堅(jiān)持誠信經(jīng)營,質(zhì)量為先的經(jīng)營理念,建立了完善的 循環(huán)漿液襯膠管市場(chǎng)銷售渠道,齊全的售后服務(wù)體系。多年來,公司堅(jiān)持 循環(huán)漿液襯膠管價(jià)格低、質(zhì)量?jī)?yōu)的經(jīng)營理念,周到的服務(wù)贏得了廣大客戶的高度認(rèn)可,并建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系。主營業(yè)務(wù)有: 循環(huán)漿液襯膠管。客戶的滿意是我們不懈的努力與追求!歡迎新老客戶來電咨詢!


影響襯膠管道的因素有哪些呢?專業(yè)的襯膠管廠家為您解答疑難。
首先是橡膠的性能,襯膠管道的內(nèi)襯膠需要根據(jù)其使用的環(huán)境來確定,如果選擇的橡膠物理性能和化學(xué)性能與環(huán)境不相符合,就會(huì)造成橡膠層脫落等嚴(yán)重后果,影響使用壽命。
其次是橡膠與鋼管的粘接強(qiáng)度。橡膠膠漿粘接度不強(qiáng),會(huì)造成襯里的層受力不能很好分解,導(dǎo)致局部受力不均勻,易造成襯膠管道局部加速腐蝕。
工礦條件也是影響襯膠管道壽命的重要因素。使用場(chǎng)所、腐蝕性,溫度以及使用強(qiáng)度等都會(huì)影響到襯膠管道的使用壽命,因此在選擇之初應(yīng)對(duì)襯膠管道做出合理的分析。
我公司建立了健全的質(zhì)量保證體系,該體系包括:質(zhì)量保證程序、組織方式和所涉人員的資格證明及影響項(xiàng)目質(zhì)量的各項(xiàng)活動(dòng),如襯膠管道及襯膠管件的設(shè)計(jì)﹑制作﹑檢驗(yàn)﹑裝配﹑安裝﹑調(diào)試﹑試運(yùn)﹑驗(yàn)收﹑試驗(yàn)﹑運(yùn)行和維護(hù)等有關(guān)規(guī)程、協(xié)議和標(biāo)準(zhǔn)清單。
質(zhì)量保證體系包括的內(nèi)容:
1.原材料的檢驗(yàn)和控制;優(yōu)質(zhì)丁基膠板,優(yōu)質(zhì)法蘭,優(yōu)質(zhì)無縫鋼管。
2.所采購的材料的技術(shù)文件的控制;
3.制造過程的檢驗(yàn)和控制;
4.特殊工藝控制;
5.加工人員能力的控制;
6.現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)督與指導(dǎo)。
7.設(shè)計(jì)應(yīng)滿足 的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、協(xié)議的要求,并應(yīng)充分考慮當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件和使用條件的影響。
8.用材應(yīng)采用能滿足其使用條件的優(yōu)質(zhì)材料,零部件的選擇應(yīng)以技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠、耐用為基本原則。所有材料和零部件,應(yīng)有材料或零部件質(zhì)量保和/或復(fù)檢試驗(yàn)報(bào)告。采用材料的化學(xué)成份、機(jī)械性能及內(nèi)在質(zhì)量應(yīng)符合圖樣及技術(shù)文件的規(guī)定,并充分考慮耐腐蝕性能。
9.提出施工現(xiàn)場(chǎng)安裝注意事項(xiàng)及安裝質(zhì)量保證方法。
10.設(shè)備出廠發(fā)運(yùn)的同時(shí)提供有關(guān)質(zhì)量保證的各項(xiàng)質(zhì)量文件和技術(shù)文件。



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