剝皮圓鋼與其他圓鋼相比的優(yōu)點(diǎn)有哪些
剝皮圓鋼是一種精度很高的圓鋼，材質(zhì)是經(jīng)過“調(diào)質(zhì)”處理的，可以直接用來做軸，不需要再加工的。指常溫下的拉拔工藝，也是指在材料的一端施加拔力，使材料通過一個模具孔而拔出的方法，模具的孔徑要較材料的直徑小。冷拔圓鋼也是指通過上述方式加工而成的圓鋼。
對應(yīng)的普通圓鋼，是我們罕見的用于修建的圓鋼，供給的熱處置形態(tài)是“正火”，無論是尺寸精度還是材質(zhì)都是普通級別的。不論是冷拔圓鋼或是圓鋼其外形都是圓形的,但是冷拔圓鋼外表很潤滑,尺寸精度很高,它的機(jī)械功能高,由于尺寸精度高不經(jīng)加工可間接運(yùn)用。
冷拉工藝是將原資料冷擠壓變形達(dá)致所需的外形、規(guī)格及公差，原資料的耗損極少，相對應(yīng)用傳統(tǒng)車床機(jī)加工切削所耗損的資料，冷拉鋼所節(jié)省的資料是十分可觀的，特別當(dāng)資料用量大，資料本錢的浪費(fèi)更爲(wèi)明顯。
由于精度準(zhǔn)確，外表情況良好，冷拉鋼產(chǎn)品可間接運(yùn)用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實(shí)踐要求精拉之后間接電鍍，免去了少量機(jī)加工工夫及節(jié)省配置加工機(jī)械的費(fèi)用。
鋼材經(jīng)冷加工后，產(chǎn)生一定的塑性變形，屈服點(diǎn)明顯提高，即強(qiáng)度和硬度明顯提高，但塑性和韌性有所降低，這種現(xiàn)象稱為鋼材的冷加工強(qiáng)化（或冷作強(qiáng)化）。

35crmo合金圓鋼所含化學(xué)成份主要有：碳 C ：0.50～0.60、 硅 Si：≤0.40、錳 Mn：0.50～0.80、硫 S ：≤0.030、磷 P ：≤0.030、鉻 Cr：0.50～0.80、鎳 Ni：1.40～1.80、銅 Cu：允許殘余含量≤0.30、釩 V ：允許殘余含量<0.2、鉬 Mo：0.15～0.30。

  35crmo合金圓鋼具有良好的韌性、強(qiáng)度和高耐磨性。它在室溫和500～600℃時的力學(xué)性能幾乎相同。在加熱到500℃時，仍能保持住HB300左右的硬度。由于鋼中含有鉬，因而對回火脆性并不敏感。從600℃緩慢冷卻下來以后，沖擊韌性僅稍有降低。

  35crmo合金圓鋼用來制造各種大、中型鍛模，適合制造各種形狀復(fù)雜，沖擊載荷大、工作溫度不太高、邊長>;400mm大中型錘鍛模及切邊模.用于制造形狀簡單一般制造工藝冶煉采用真空精煉工藝確保鋼材純潔;采用大型專業(yè)的熱處理使鋼材獲得*佳的預(yù)硬化效果，硬度均勻分布。