其可分為普能和薄壁、普通用作結(jié)構(gòu)件，如傳動軸，或輸送流體，薄壁用來生產(chǎn)家具、燈具等，要保證鋼管強(qiáng)度和彎曲試驗。此外在目前市面上應(yīng)用比較廣泛的還有一種叫做螺旋焊管，該類型產(chǎn)品指的是把低碳碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成，它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。
  焊管產(chǎn)品不僅類型豐富，而且關(guān)于其的加工工藝和成型方法也多式多樣。大多數(shù)情況下，在成型之后，一道工序都是對焊接后管坯再進(jìn)行一次全長擴(kuò)徑，以焊接管形質(zhì)量。也就是說，擴(kuò)徑工藝成為了大口徑直縫焊管生產(chǎn)中確保成品管質(zhì)量的一道重要工序。
  所謂擴(kuò)徑，其實是屬于一道采用液壓或者是機(jī)械方法對鋼管的內(nèi)部施加一定作，從而使鋼管沿著徑向向外擴(kuò)脹成型的壓力加工工藝。機(jī)械方式比液壓方式，設(shè)備簡單且效率更高，因而目前在實際應(yīng)用中更為常見。尤其是在非常的幾條大口徑直縫焊管制管線擴(kuò)徑工序中被采用。
  總的來說，在對焊管產(chǎn)品經(jīng)擴(kuò)徑加工的過程中，主要可以分為五個階段。是初步整圓階段：扇形塊打開直到所有扇形塊都到鋼管內(nèi)壁，此時步長范圍內(nèi)鋼管內(nèi)圓管中各點半徑大小都幾乎一致，鋼管得到初步整圓。第二是名義內(nèi)徑階段：扇形塊從前段位置開始降低運(yùn)動速度，直到抵達(dá)要求位置，這個位置是質(zhì)量要求的成品管內(nèi)圓周位置。