耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

較好的耐熱性合金耐磨層使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。

  使用溫度如下：普通碳鋼基板不高于380℃工況使用;低合金耐熱鋼板(15CrMo，12Cr1MOV等)基板不高于540℃工況使用;耐熱不銹鋼基板在不高于800℃工況使用。好的耐腐蝕性耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場(chǎng)合可以做到防止粘煤。

  品種規(guī)格齊全耐磨鋼板規(guī)格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3～20mm。復(fù)合鋼板的厚度***薄為6mm，厚度不限。標(biāo)準(zhǔn)耐磨鋼板可提供1200或3800×12000mm，也可根據(jù)用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨鋼板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種，定購(gòu)高溫耐磨和耐沖擊型復(fù)合鋼板要說(shuō)明。

方便的加工性能耐磨鋼板可以切割，彎曲或卷曲、焊接和打孔，它可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。切割好的耐磨鋼板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。功能及特點(diǎn)可焊接、耐磨性能好。

性能此機(jī)械性能為新鋼產(chǎn)調(diào)質(zhì)型耐磨鋼板NM500 執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/XGJ166-2009牌號(hào)厚度抗拉強(qiáng)度延伸率—20℃沖擊功(縱向)AKV/J布氏硬度HBW冷彎NM5006～60——≥24480～525試樣寬度B=30MM彎曲角度180°彎心直徑dw4n化學(xué)成份此化學(xué)成分為新鋼產(chǎn)調(diào)質(zhì)型耐磨鋼板NM500 執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/XGJ166-2009成分廠家CSiMnPSCrMoNiBtCEVnm500新鋼舞≤0.38≤0.70≤1.70≤0.020≤0.010≤1.20≤0.65≤1.000.005-0.0060.65

500是布氏硬度值HB值。(500硬度值是廣義的，國(guó)產(chǎn)NM500硬度值是在500左右。)等級(jí)分類:NM500ANM500B熱處理：調(diào)質(zhì)(淬火+回火)。應(yīng) 用：NM500耐磨鋼板被廣泛應(yīng)用工程機(jī)械、礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、冶金機(jī)械、磨具、軸承等產(chǎn)品零部件。

用途工程機(jī)械、礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、冶金機(jī)械等制造企業(yè)。用于挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)鏟斗板、刃板、側(cè)刃板、刀片、破碎機(jī)襯板。

薄壁耐磨板產(chǎn)品本身能夠得到廣泛的應(yīng)用一個(gè)重點(diǎn)就是因?yàn)榧庸し奖?，安裝起來(lái)很輕松，可以根據(jù)客戶的邀請(qǐng)加工成為很多種產(chǎn)品，應(yīng)用起來(lái)效果很不錯(cuò)，大家也都很喜歡這些特點(diǎn)，畢竟可以方便的加工就可以應(yīng)用到很多行業(yè)中，帶來(lái)的應(yīng)用效果也就會(huì)更好一些，其中使用切割的方法就是等離子切割。等離子切割是一種專門切割不容易切割的金屬的設(shè)備，這是因?yàn)槲覀兊哪湍グ灞旧砭途哂蟹浅８叩挠捕群湍湍バ?，普通的氣割等方式根本無(wú)法切開(kāi)耐磨層，只有使用等離子或者激光，切割的時(shí)候才會(huì)更加順利，否則會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重問(wèn)題。首先我們需要準(zhǔn)備好相應(yīng)的工具和等離子切割設(shè)備，將耐磨板平放在等離子切割機(jī)上進(jìn)行固定，其次我們應(yīng)該根據(jù)圖紙輸入計(jì)算機(jī)相關(guān)數(shù)據(jù)，設(shè)置好相應(yīng)的切割線，當(dāng)然首先我們應(yīng)該和技術(shù)人員溝通好客戶的要求，之后就是根據(jù)相應(yīng)的工藝參數(shù)來(lái)進(jìn)行等離子切割工作，工人具體操作的時(shí)候一定要注意和防護(hù)，這對(duì)生產(chǎn)來(lái)說(shuō)確實(shí)非常重要。 之后就是在切割薄壁耐磨板的時(shí)候耐磨板廠家都很注意移動(dòng)的速度，移動(dòng)速度慢一點(diǎn)，而且切割的時(shí)候要均勻一些，防止有的時(shí)候我們切割出現(xiàn)切割切面不平滑的情況，萬(wàn)一出現(xiàn)切面瑕疵，我們應(yīng)該立刻停止切割，及時(shí)處理，防止在切口的位置出現(xiàn)凹坑。