水解比過(guò)大，加堿費(fèi)用較高，水解比過(guò)小，又會(huì)使反應(yīng)不足，陰離子型聚丙烯酰胺的混凝或助凝效果較差。一般將水解比控制在20%左右，水解時(shí)間控制在4小時(shí)。陽(yáng)離子聚丙烯酰胺離子度是指聚丙烯酰胺的離子電荷密度，市場(chǎng)上流通的產(chǎn)品離子度一般在20%-50%，離子度越大分子量越小，同時(shí)也決定了產(chǎn)品價(jià)格。 　　陽(yáng)離子聚丙烯酰胺離子度也決定了絮團(tuán)的緊密度、含水率等問(wèn)題，在選擇聚丙烯酰胺分子量和離子度時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況通過(guò)實(shí)驗(yàn)以及實(shí)運(yùn)行選擇正確的分子量和離子度，這樣可以充分的發(fā)揮聚丙烯酰胺的處理效果，有時(shí)候還可以很大成度的聚丙烯酰胺的經(jīng)濟(jì)性。 　　煉油廠(chǎng)污水處理廠(chǎng)排放的煉油污水可以說(shuō)是很難處理的。煉油廢水處理難度大，需進(jìn)行預(yù)處理，主要是油水分離除油。蒸汽浮選法是煉油廠(chǎng)常用的污水處理方法。是乳化油，由于其表面雙電荷、高Zate電位、大而的表面張力，單用隔油罐難以去除，但加入藥劑會(huì)破壞這種平衡，達(dá)到破乳的目的，從而取得較好的處理效果。 　　由于藥劑產(chǎn)生的絮體具有吸附作用，對(duì)溶解油的去除也有一定的效果。當(dāng)PH值為6≤9，回流比為30%，停留時(shí)間為40min，水氣比為1/0.3時(shí)，當(dāng)PH值為6≤9，回流比為30%，停留時(shí)間為40min，水氣比為1/0.3時(shí)，CODcr去除率可達(dá)80%。

　　由于生產(chǎn)過(guò)程的不成熟，一些生產(chǎn)廠(chǎng)家的溶解速度很慢，在溶解一段時(shí)間后存在許多不溶性物質(zhì)。溶解溫度和攪拌速度的促進(jìn)了分子的擴(kuò)散和溶解。但較高的溶解溫度(50℃以上)和較強(qiáng)的攪拌速度可以降低聚丙烯酰胺的性能。 　　根據(jù)離子密度，將陽(yáng)離子聚丙烯酰胺用于污泥脫水分為弱陽(yáng)離子、中陽(yáng)離子和強(qiáng)陽(yáng)離子。離子密度越高，由負(fù)電荷引起的污泥膠體顆粒的不性越強(qiáng)，但高離子密度的陽(yáng)離子聚丙烯酰胺的分子量往往較小，吸附和橋接能力較弱。 　　因此，上述三種陽(yáng)離子聚丙烯酰胺的污泥調(diào)理效果一般沒(méi)有差別。在污泥脫水過(guò)程中，聚丙烯酰胺的模型和投加量以及脫水泥餅的干度隨污泥類(lèi)型的不同而不同，因此有必要對(duì)不同類(lèi)型的陽(yáng)離子聚丙烯酰胺產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試和選擇。自然干燥脫水是指將污泥通過(guò)蒸發(fā)、滲透和清水溢出等方式放置在干燥方，實(shí)現(xiàn)脫水，容易產(chǎn)生惡臭和滋生流行病。 　　機(jī)械脫水是目前污泥脫水的主要方式。壓濾機(jī)等設(shè)備主要用于污泥脫水，在脫水過(guò)程中采用陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺型水處理劑，脫水效率。污泥脫水常用的水處理劑是陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺CPAM，根據(jù)污泥的不同條件選擇不同離子度的陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺CPAM進(jìn)行脫水。