研磨后的閥門密封面通?？梢缘降某叽缇葹?.001~0.003mm；幾何形狀精度（如不平度）為0.001mm；表面粗糙度為0.1~0.008。研具與密封圈表面很好地巾合在一起，研具沿貼合表面作復(fù)雜的研磨運(yùn)動。研具與密封圈表面間放有研磨劑，當(dāng)研具與密封圈表面相對運(yùn)動時，研磨劑中的部分磨粒在研具與密封圈表面間滑動或滾動，切去密封圈表面上很薄的一層金屬。 　　密封圈表面上的凸峰部分首先被磨去，然后漸漸達(dá)到要求的幾何形狀。研具與密封圈表面相對運(yùn)動時，密封圈表面上每一點(diǎn)對研具的相對滑動路和都應(yīng)該相同。并且，相對運(yùn)動的方向應(yīng)不斷變更。運(yùn)動方向的不斷變化使每一磨粒不會在密封圈表面上重復(fù)自己運(yùn)動軌跡，以免造成明顯的磨痕而密封圈表面的粗糙度。 　　閥門通徑和介質(zhì)流速有什么關(guān)系。閥門的流量與流速主要取決于閥門的通徑，也與閥門的結(jié)構(gòu)型式對介質(zhì)的阻力有關(guān)，同時與閥門的壓力、溫度及介質(zhì)的濃度等諸因素有著一定內(nèi)在聯(lián)系。閥門通徑和介質(zhì)流速有什么關(guān)系。

　　一種新型閘閥作方法：本實(shí)用新型涉及閘閥領(lǐng)域，尤其涉及一種新型閘閥。實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的閘閥通水腔的內(nèi)底部易被銹蝕且不易更換，而提出的一種新型閘閥，其能夠便于使用者進(jìn)行拆卸更換，從而保證閘閥的正常使用。 　　為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下方案：一種新型閘閥，包括閘閥本體，所述閘閥本體的內(nèi)部設(shè)有中空腔，所述閘閥本體的上端貫穿設(shè)有螺紋桿，所述螺紋桿與閘閥本體螺紋連接，所述螺紋桿的上端固。 　　優(yōu)選地，所述限位裝置包括矩形板，所述矩形板相對的內(nèi)側(cè)壁均設(shè)有擋板，兩個所述擋板相對的側(cè)壁均設(shè)有限位槽，兩個所述限位槽內(nèi)均設(shè)有第二擋板，兩個所述第二擋板與相對的限位槽內(nèi)側(cè)壁之間均連接有多個彈簧，兩個所述第二擋板相對的側(cè)壁均與連接塊的外側(cè)壁相抵。