提到溶解后的使用期限，陰離子不超過36小時，陽離子24小時內(nèi)使用，這可能影響見效時間，但用戶問的是見效時間，即使用后多久看到效果，而不是溶解后的保存時間。還有?6提到攪拌時間不能太長或太短，否則影響絮凝效果，這可能間接影響見效時間，如果溶解不充分，見效可能慢。此外，?7指出投加過量可以通過效果大致判斷，可能見效時間與投加量有關(guān)，需要調(diào)整用量?，F(xiàn)在需要綜合這些信息，確定見效時間。可能存在幾個因素：PAM類型（陰離子、陜西銅川本地本地陽離子、陜西銅川當?shù)馗浇请x子）、陜西銅川附近溶解情況、陜西銅川本地水質(zhì)、陜西銅川本地當?shù)赝都恿康取８鶕?jù)?1，PAM類型不同，見效時間不同，非離子2小時，陰離子/陽離子50分鐘，而?2說幾分鐘見效，可能這里的PAM類型不同，或者應用場景不同。比如，?2可能是在特定情況下，比如低濃度污水，快速見效，而?1可能是一般情況下的時間。需要確認用戶提供的參考信息中的時間有效性，比如?2的時間是2025年2月28日，但用戶現(xiàn)在的時間是2025年3月5日，所以這個信息有效，但需要判斷是否適用。還需要注意用戶給出的參考信息中，有些可能不直接回答見效時間，比如?8是關(guān)于使用效果不好的解決方法，可能與見效時間無關(guān)，但可能涉及調(diào)整使用參數(shù)來優(yōu)化時間。?

 

北京水碧清環(huán)?？萍加邢薰揪郾０肥褂梅椒白⒁馐马棧?/span>

1．配成0.2%濃度的水溶液以實用中性不含鹽的水為宜。

2．因本產(chǎn)品適用的水體PH值范圍比較廣泛，一般投加量為0.1-10ppm（0.1-10mg/L）。

3．充分溶解。要求溶解時將水體充分攪拌起來后再緩慢、均勻加入藥粉，防止出現(xiàn)大塊絮團和魚眼現(xiàn)象而引起的阻塞管道和泵。

4．北京水碧清環(huán)?？萍加邢薰揪郾０窋嚢杷俣纫话銥?/span>200轉(zhuǎn)/分鐘為宜，時間不少于60分鐘，適當提高水溫20-30攝氏度，可加速溶解。藥液 溫度應小于60度。

5．北京水碧清環(huán)?？萍加邢薰揪郾０反_定 加藥量。使用前先通過實驗確定 用量。因用量過低，不起作用，用量過高，反而起反作用，超過一定濃度時，PAM不但不絮凝，反而分散穩(wěn)定使用。

6．北京水碧清環(huán)?？萍加邢薰揪郾０窇獌Υ嬖陉帥?、干燥的地方，防止受潮。

7．工作場地要經(jīng)常用水沖洗，保持清潔。因其粘度大，散落地下的PAM遇水地面光滑，防止操作人員滑跌引發(fā)事故。

8．本產(chǎn)品內(nèi)襯塑料袋，外層用塑料復膜編織袋，每袋25Kg。

北京水碧清環(huán)?？萍加邢薰揪郾０肺锢硇再|(zhì)及使用特性 :

1、物理性質(zhì)：分子式(CH2CHCONH2)r

PAM是一種線型高分子聚合物，它易溶于水，幾乎不溶于苯、乙苯、酯類、丙酮等一般有機溶劑，其水溶液幾近透明的粘稠液體，屬非危險品，、無腐蝕性，固體PAM有吸濕性，吸濕性隨離子度的增加而增加，PAM熱穩(wěn)定性好；加熱到100°C  穩(wěn)定性良好，但在150°C  以上時易分解產(chǎn)生氮氣，在分子間發(fā)生亞胺化作用而不溶于水，密度（克）毫升23°C  1.302。玻璃化溫度153°C  ，PAM在應力作用下表現(xiàn)出非牛頓流動性。

 

一般作絮凝劑使用。[鏈接]

1．1 GB17514-2008聚丙烯酰胺--丙烯腈的合成

目前工業(yè)上普遍采用氨氧化法，此法對丙烯的要求不高，除生成丙烯腈外，還產(chǎn)生乙腈、 、氫氨酸等易分離和可綜合利用的副產(chǎn)品。

1．2丙烯酰胺的合成

1．2．1硫酸水合法生產(chǎn)聚丙烯酰胺

[句子]

1960年，美國氰胺公司首先采用等摩爾比的丙烯腈和水，在HzSO．存在條件下，于80—100~(2進行水合，先生成丙烯酰胺硫酸鹽，然后再用氨(或燒堿、生石灰)中和，結(jié)晶分離出丙烯酰胺產(chǎn)品和副產(chǎn)品硫酸胺。

該法優(yōu)點是易制得結(jié)晶單體。主要缺點是：原料丙烯腈等消耗定額高，產(chǎn)品純度低，收率低，產(chǎn)生大量含丙烯酰胺的硫酸鹽和廢液，污染環(huán)境。

1．2．2催化水合法生產(chǎn)聚丙烯酰胺

上世紀70年代初，美、日兩國先后開發(fā)了利用骨架銅催化劑使丙烯腈與水直接反應生成丙烯酰胺的工藝。美國道化學公司和El本東亞化學公司于1972年分別實現(xiàn)工業(yè)化。

催化水合法比硫酸水合法產(chǎn)品純度高，基本無三廢，易實現(xiàn)工業(yè)化。目前世界上主要采用催化水合法生產(chǎn)丙烯酰胺。采用的骨架銅催化劑是二元或三元以上的合金，經(jīng)堿處理后溶解掉一部分，留下活潑態(tài)的金屬成為骨架銅。骨架銅催化劑有Cu-Cr合金、Cu—Ni合金及Cu—A1一Zn合金等。反應器采用懸浮床或固定床均可。以美國道化學公司為代表的是固定床連續(xù)催化工藝，采用Cu-Cr催化劑，產(chǎn)品是50％AM水溶液和晶體。我國目前通常用Cu-A1一

Zn骨架銅催化劑固定床連續(xù)催化工藝。