合金過冷至T1溫度時(shí)開始凝固,首先析出的固相成分為a1,液相成分則為L1。繼續(xù)冷至T2紫銅止水片溫度時(shí),析出的固相成分應(yīng)為a2,與之平衡的液相成分改變?yōu)長2。a2將覆蓋在先析出的a1上,若能達(dá)到平衡條件,a1的成分也會逐漸改變成a2,以達(dá)到T2紫銅止水片下的平衡態(tài)。但實(shí)際上,固態(tài)的擴(kuò)散速率遠(yuǎn)小于液態(tài)的擴(kuò)散速率,當(dāng)剩余液相的成分均勻達(dá)到L2時(shí),固相a中的成分仍為不均勻的,它們的平均成分可用a2表示。顯然,a2中的B原子濃度小于a2中B原子濃度。同理,當(dāng)溫度降至T3及T4時(shí),其a相的平均成分可用表示a3及a4。在此圖中a4即表示x合金的成分。說明x合金在非平衡凝固的條件下T4溫度下凝固完畢,較之平衡凝固的固相點(diǎn)溫度降低了T3-T4。a1-a4表示的線稱非平衡的固相線,非平衡固相線相對于平衡固相線的偏離與凝固時(shí)的冷卻速率有關(guān),冷卻速率愈大,偏離愈大。

對于加工材料而言,紫銅止水片鑄錠塑性是至關(guān)重要的。為了保證鑄錠良好的變形塑性,除防止鑄錠中的一些缺陷外,顯然不希望鑄錠組織處于非平衡凝固狀態(tài)。由于產(chǎn)生非平衡狀態(tài)的原因是結(jié)晶過程中擴(kuò)散受阻,因而此種狀態(tài)在熱力學(xué)上是亞穩(wěn)定的,有自動(dòng)向平衡態(tài)轉(zhuǎn)化的趨勢。人們可利用這一趨勢,將鑄態(tài)合金加熱到一定溫度,提高原子擴(kuò)散能力,使其較快完成由非平衡向平衡狀態(tài)的轉(zhuǎn)化過程。這種處理稱為均勻化退火或擴(kuò)散退火。熱軋是紫銅片止水帶生產(chǎn)中鑄錠開坯的主要手段。充分利用紫銅片止水帶在高溫條件下具有優(yōu)異的塑性這一特點(diǎn),從而以較小的軋制力實(shí)現(xiàn)較大程度的變形。熱軋的鑄錠一般由半連續(xù)、連續(xù)鑄造或鐵模鑄造提供。鑄錠規(guī)格的選擇應(yīng)考慮產(chǎn)品的品種、規(guī)格、生產(chǎn)規(guī)模、軋機(jī)設(shè)備條件及鑄造方式等。鑄錠的厚度一般與軋輥的直徑之比為1:(3.5~7),同時(shí)不超過軋機(jī)的開口度;在設(shè)備、工藝條件允許的情況下增大鑄錠的厚度,可以提高生產(chǎn)效率和成品率。鑄錠寬度通常等于或數(shù)倍于成品寬度,并適當(dāng)考慮寬展量及切邊量;一般鑄錠寬度還應(yīng)控制在軋輥長度的80%以內(nèi)。鑄錠的長度在滿足終軋溫度及輥道長度的條件下,盡量增加鑄錠的長度,以提高生產(chǎn)效率和成品率。

 

銅板帶：無氧銅板、超大超厚銅板、鎳白銅板，銅止水帶、變壓器銅帶、銅門帶、射頻電纜帶、水箱銅帶、引線框架銅帶等；銅管棒：大口徑紫銅管、冷凝器專用銅管、結(jié)晶器銅管、空調(diào)專用銅管、海軍黃銅管，紫銅棒、無氧銅棒黃銅棒、鉛黃銅棒、磷銅棒、鋁青銅棒及各種復(fù)雜合金管棒；銅排鋁材：銅母線排、導(dǎo)電銅排、電工銅排、接地銅排等。

10月中國制造業(yè)采購經(jīng)理指數(shù)（pmi）為51.4％，雖比9月落0.1個(gè)百分點(diǎn)，但自3月以來連續(xù)位于臨界點(diǎn)以上，表明制造業(yè)總體持續(xù)回暖。全球主要經(jīng)濟(jì)體經(jīng)濟(jì)景氣度持續(xù)回升。從宏觀數(shù)據(jù)來看美國ism制造業(yè)pmi反彈***續(xù)5個(gè)月位于榮枯線上方，歐元區(qū)markit制造業(yè)pmi初值為續(xù)5個(gè)月位于榮枯線上方。

想想看，這幾年來紫銅管行業(yè)由產(chǎn)能過剩帶來的問題還不夠多嗎？由于產(chǎn)能過剩，市場供大于求的現(xiàn)象難以緩解，鋼價(jià)離當(dāng)年的黃金時(shí)段愈走愈遠(yuǎn)，紫銅管價(jià)格下降，但礦石價(jià)格卻在上漲，所以整個(gè)紫銅管廠的利潤都被吃掉了。就算各種政策，企圖用政策拉動(dòng)紫銅管消費(fèi)，但都因?yàn)楫a(chǎn)能嚴(yán)重過剩太嚴(yán)重，所以紫銅管廠的利潤仍然上不來。