在蒸汽系統(tǒng)中, 有效的冷凝水管理可實(shí)現(xiàn) 的能源回收，同時(shí)也是保證工廠效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要前提。Se系列產(chǎn)品為解決此問(wèn)題提供了有效的方案。

1、流體由進(jìn)口止回閥進(jìn)入機(jī)械泵內(nèi)，使浮球升起；

2、機(jī)械泵內(nèi)殘余的未冷凝氣體由開(kāi)啟的廢氣口排出，如左上圖，當(dāng)泵體內(nèi)充滿(mǎn)流體后，閥門(mén)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，打開(kāi)動(dòng)力氣進(jìn)口閥，同時(shí)關(guān)閉廢氣排出閥，如右上圖，該快速翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)動(dòng)作確保泵體從進(jìn)水沖程向排水沖程的迅速轉(zhuǎn)換。

3、當(dāng)機(jī)械泵內(nèi)壓力超過(guò)背壓時(shí)，流體推開(kāi)出口止回閥，進(jìn)入回收系統(tǒng)中；

4、機(jī)械泵內(nèi)流體液位下降，浮球重新觸發(fā)閥門(mén)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，關(guān)閉動(dòng)力氣進(jìn)口，同時(shí)打開(kāi)廢氣排放口；

5、泵體內(nèi)壓力下降，流體重新通過(guò)進(jìn)口止回閥進(jìn)入泵體，循環(huán)開(kāi)始。

    系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，凝結(jié)水從用熱設(shè)備排出，經(jīng)疏水器進(jìn)入凝結(jié)水回水器。凝結(jié)水回水器由閃蒸罐、除污器、冷凝水快排裝置，壓力平衡裝置、汽蝕器、蓄水箱、液 位變送傳感器等組成。當(dāng)高溫冷凝水進(jìn)入閃蒸罐后，在罐內(nèi)進(jìn)行汽水分離，冷凝水通過(guò)快排裝置流入蓄水箱，生產(chǎn)二次氣通過(guò)引射裝置送進(jìn)凝結(jié)水泵出水管道，使閃 蒸汽得以密封回收。閃蒸罐內(nèi)由于氣體與液體不斷排除，使閃蒸罐內(nèi)的壓力永遠(yuǎn)保持低于用熱設(shè)備冷凝水排出口的壓力，從而保證了回水背壓即使在較底的情況下也 能順暢的進(jìn)入。閃蒸罐與蓄水箱通過(guò)快排裝置相連，為了讓凝結(jié)水很快的流入蓄水箱，在箱內(nèi)工作壓力平衡裝置。通常情況下，其工作壓力設(shè)置在0.1MPa以 下，在實(shí)際選用時(shí)將更具回水背壓的高低選擇想對(duì)應(yīng)的箱內(nèi)工作壓力，使箱內(nèi)永遠(yuǎn)保持密封，不通大氣。
    在蓄水箱內(nèi)的汽、液兩相流體，在壓力平衡裝置調(diào)節(jié)下，使液面上形成某種壓力，在通過(guò)汽蝕器，使凝結(jié)水泵在吸入高溫凝結(jié)水的過(guò)程中，改變了水泵汽蝕發(fā)生的條件，保證了整個(gè)回水在密閉運(yùn)行條件下，凝結(jié)水泵不發(fā)生汽蝕。
    根據(jù)各系統(tǒng)工況的實(shí)際需求，我們按本設(shè)備的水泵運(yùn)作方式分為兩種：一種為連續(xù)運(yùn)動(dòng)，主要針對(duì)供水連續(xù)性的要求相當(dāng)嚴(yán)格的情況，而采取的運(yùn)行方式；另一種為 間歇式運(yùn)行，水泵按水箱內(nèi)凝結(jié)水的充滿(mǎn)度來(lái)設(shè)置的運(yùn)行方式。在同一電器控制柜內(nèi)分別有手動(dòng)與自動(dòng)兩重控制方式，在設(shè)置自動(dòng)時(shí)，水泵在高液位時(shí)啟動(dòng)，低液位 時(shí)停止，當(dāng)蓄水箱內(nèi)水位超出高水位線時(shí)水泵啟動(dòng)，待水位到達(dá)下限時(shí)水泵停止。若某一系統(tǒng)發(fā)生故障，將會(huì)自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警，正常運(yùn)行時(shí)，兩臺(tái)水泵會(huì)定時(shí)切 換。