設(shè)置于公路路基上的{精}代號(hào)由{精}構(gòu)造形式代號(hào)、防撞等級(jí)代號(hào)、埋設(shè)條件代號(hào)三部分組成。各種代號(hào)規(guī)定如下：一、防撞護(hù)欄構(gòu)造形式代號(hào)Gr——波形梁護(hù)欄Grb——有防阻塊的波形梁護(hù)欄Grd——組合型波形護(hù)欄Gc——纜索護(hù)欄Gw——混凝土護(hù)欄Gwb——基本型混凝土護(hù)欄Gwm——改進(jìn)型混凝土護(hù)欄二、防撞等級(jí)代號(hào)A——路側(cè)級(jí)S——路側(cè)S級(jí)Am——中央分隔帶級(jí)Sm——中央分隔帶S級(jí)三、埋設(shè)條件代號(hào)E——埋設(shè)于土中Em——中央帶混凝土護(hù)欄，嵌鎖在基層中E1——路側(cè)混凝土護(hù)欄，埋置在基層中E2——路側(cè)混凝土護(hù)欄，與下部構(gòu)造物連接B——埋設(shè)于混凝土基礎(chǔ)中R——混凝土護(hù)欄通過(guò)傳力鋼筋與基礎(chǔ)連接

防撞護(hù)欄施工教學(xué) 防撞護(hù)欄施工方案1. 電化學(xué)拋光其長(zhǎng)處是鏡面光澤堅(jiān)持長(zhǎng),技術(shù)安穩(wěn),污染少,成本低,防腐性好. 其缺陷是防污染性高,加工設(shè)備一次性出資大,雜亂件要工裝,輔佐電極,大量生產(chǎn)還需求降溫設(shè)備. 比較適合批量生產(chǎn),首要應(yīng)用于商品,出口商品,其加工技術(shù)安穩(wěn),操作簡(jiǎn)單。不銹鋼橋梁欄桿2. 化學(xué)拋光.其長(zhǎng)處是加工設(shè)備出資少,雜亂件能拋,速度快,效率高,防腐性好. 其缺陷是光亮度差,有氣體溢出,需求通風(fēng)設(shè)備,加溫艱難. 合適加工小批量雜亂件及小零件光亮度請(qǐng)求不高的商品.3. 機(jī)械拋光.不銹鋼樓梯扶手所用的常見(jiàn)的方法。其長(zhǎng)處是加工后零件的整平性好,光亮度高. 其缺陷是勞動(dòng)強(qiáng)度大,污染嚴(yán)峻,并且雜亂零件無(wú)法加工,并且其光澤不能共同,光澤堅(jiān)持時(shí)間不長(zhǎng),發(fā)悶,生銹. 比較合適加工簡(jiǎn)略件,中,小商品. 對(duì)普通不銹鋼扶手而言，機(jī)械輔佐，手藝打磨拋光即可。1.所有構(gòu)件下料準(zhǔn)確，構(gòu)件長(zhǎng)度允許偏差1MM。2.下料前應(yīng)檢查零件是否平直，否則必須矯直。3.焊條或焊絲應(yīng)采用合適的材料，并具有出廠合格證。4.焊接時(shí)必須準(zhǔn)確放置構(gòu)件的位置。5.焊接時(shí)構(gòu)件間焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿。焊縫表面的焊接波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊透、裂紋、夾渣、焊、燒穿、電弧劃傷、弧坑、，焊接區(qū)域不得有飛濺。6.焊后應(yīng)將焊渣剔除。7.構(gòu)件焊接、組裝后，手持工具應(yīng)適當(dāng)打磨、拋光，使外觀光潔。不銹鋼護(hù)欄的主要施工方法：1.施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，準(zhǔn)確計(jì)算各構(gòu)件長(zhǎng)度。2. 根據(jù)各種構(gòu)件的長(zhǎng)度，下料長(zhǎng)度準(zhǔn)確，下料長(zhǎng)度允許偏差為1MM。3.選擇合適的焊接工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度等，并通過(guò)焊接工藝試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。4. 脫脂去污處理：焊接前檢查坡口及裝配間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則，應(yīng)使用三氯乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其他化學(xué)品用不銹鋼絲細(xì)刷刷洗。如有必要，可在焊接前用角磨機(jī)打磨金屬表面。5. 焊接時(shí)應(yīng)選用較薄的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時(shí)，構(gòu)件間焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫飽滿，焊縫金屬表面焊接波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊、燒穿、弧坑、等缺陷，焊接區(qū)域不得有飛濺物。6. 桿件焊接裝配后，對(duì)無(wú)明顯凹痕或較大凸出焊道的焊縫可直接進(jìn)行打磨。對(duì)有凹凸浮渣或大焊道的焊縫，用角磨機(jī)打磨，打磨后進(jìn)行打磨。