精軋鋼管定做各種材質(zhì)規(guī)格
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 商議 |
| 供貨總量 | 不限 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 一天 |
| 無(wú)縫鋼管 | 20#、45#、Q345B |
| 產(chǎn)地 | 聊城 |
| 品牌 | 鑫森 |
| 無(wú)縫方管 | Q345B、20# |
| 范圍 | 精軋鋼管定做各種材質(zhì)規(guī)格供應(yīng)范圍覆蓋甘肅省、蘭州市、嘉峪關(guān)市、武威市、酒泉市、隴南市、合作市、臨夏市、定西市、慶陽(yáng)市、平?jīng)鍪?/a>、張掖市、天水市、白銀市、金昌市等區(qū)域。 |

鑫森通達(dá)無(wú)縫鋼管(金昌市分公司)所生產(chǎn)的 鍍鋅方管產(chǎn)品種類齊全、規(guī)格多樣,價(jià)格適中 ,品質(zhì)優(yōu)良。其制作流程嚴(yán)格遵守行業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)控制,保證了每一件產(chǎn)品質(zhì)量。


304不銹鋼管的規(guī)格
Ф6x1Ф34x2-8Ф70x3-10Ф152x3-20
Ф8x1-2Ф36x2-8Ф73x3-10Ф159x3-25
Ф10x1-2Ф38x2-8Ф76x2-16Ф168x3-30
Ф12x1-3Ф40x2-8Ф80x2-16Ф180x3-30
Ф14x1-4Ф42x2-8Ф83x2-16Ф219x4-35
Ф16x1-4Ф45x2-8Ф89x2-16Ф245x5-35
Ф18x1-4Ф48x2-8Ф95x2.5-16Ф273x5-40
Ф20x1-5Ф50x2-8Ф102x2.5-18Ф325x5-40
Ф22x1-5Ф51x2-8Ф108x2.5-18Ф355x7-40
Ф25x1.5-5Ф57x2-10Ф114x2.5-18Ф377x8-45
Ф27x2-5Ф60x2-10Ф120x3-18Ф426x8-50
Ф28x2-5Ф63x2-10Ф127x3-18Ф456x8-50
Ф30x2-8Ф65x3-10Ф133x3-18Ф530x8-50
Ф32x2-8Ф68x3-10Ф140x3-20Ф630x10-40
不銹鋼板又分冷軋外表和熱軋外表兩種。冷軋外表比擬光亮,比擬美觀,但價(jià)錢略高。普通為厚度3mm以下的板材,市場(chǎng)常見(jiàn)規(guī)格
為 1219mm寬,2438mm長(zhǎng)。熱軋外表為工業(yè)用板,退火酸洗后沒(méi)有進(jìn)一步加工,板面相似于鋁合金的顏色。普通厚度為3mm以上,市
場(chǎng)常見(jiàn)規(guī)格為 1500mm寬,6000mm長(zhǎng)。
304不銹鋼管按國(guó)標(biāo)GB/T14976-2012(流體保送用不銹鋼無(wú)縫鋼管),GB/T14975-2012(構(gòu)造用不銹鋼無(wú)縫管)、GB/T13296-91(鍋爐、熱
交流器用不銹鋼無(wú)縫鋼管),裝飾用焊接不銹鋼管(GB/T 18705-2002),建筑裝飾用不銹鋼焊接收材(JG/T 3030-1995),均經(jīng)過(guò)嚴(yán)
厲的檢測(cè),契合國(guó)度規(guī)范的技術(shù)指標(biāo)請(qǐng)求材質(zhì)321/ 1Cr18Ni9Ti 304/0Cr18Ni9 310S /0Cr25Ni20 316L/00Cr17Ni14Mo2 301 304L
不銹鋼管全部采用進(jìn)口一級(jí)正材不銹鋼板材制造,特征在于:無(wú)砂眼,無(wú)砂孔,無(wú)黑點(diǎn),無(wú)裂痕,焊道平整。折彎,切割,焊接加工
性能優(yōu)勢(shì),鎳含量穩(wěn)定,產(chǎn)品契合中國(guó)GB、美國(guó)ASTM、日本JIS等標(biāo)準(zhǔn)

鑫森通達(dá)無(wú)縫鋼管(金昌市分公司)



冷拔無(wú)縫鋼管內(nèi)外表面有劃痕的處理辦法和分析
冷拔無(wú)縫鋼管劃痕來(lái)源的分析:
1、拔模內(nèi)表不光滑,有裂紋或結(jié)金屬。
2、錘頭過(guò)渡部分有棱角,磨損工具。
3欠酸洗或 冷拔無(wú)縫鋼管管坯上殘存氧化鐵皮。
4、在涂潤(rùn)滑油時(shí),磷化、皂化工序操作不當(dāng)。
5、內(nèi)外模已損傷或磨損嚴(yán)重。
6、中間退火不均,變形量不足。
冷拔無(wú)縫鋼管劃痕內(nèi)外表面處理的方法:
1、提高 冷拔無(wú)縫鋼管模具的表面質(zhì)量。
2、 冷拔無(wú)縫鋼管表面氧化皮要酸洗,沖洗干凈,涂層要均勻牢固。
3、錘頭過(guò)渡部分要圓滑無(wú)棱角。
4、勤檢查模具和 冷拔無(wú)縫鋼管表面,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
綜合以上所采取的措施可有效避免冷拔無(wú)縫鋼管表面出現(xiàn)劃痕現(xiàn)象

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