(浮上油，油滴粒徑大于100μm，易于從廢水中分離出來。(分散油．油滴粒徑介于10一100μm之間，懇浮于水中。(乳化油，油滴粒徑小于10μm，不易從廢水中分離出來。由于不同工業(yè)部門排出的廢水中含油濃度差異很大，如煉油過程中產(chǎn)生廢水，含油量約為150一1000mg/L，焦化廢水中焦油含量約為500一800mg/L，煤氣發(fā)生站排出廢水中的焦油含量可達(dá)2000一3000mg/L。 　　因此，含油廢水的治理應(yīng)首先利用隔油池，回收浮油或重油，處理效率為60％一80％，中含油量約為100一200mg/L；廢水中的乳化油和分散油較難處理，故應(yīng)防止或減輕乳化現(xiàn)象。方法之一，是在生產(chǎn)過程中注意減輕廢水中油的乳化；其二，是在處理過程中，盡量用泵廢水的、以免增加乳化程度。 　　處理方法通常采用氣浮法和破乳法。含酚廢水有何危害，怎樣處理含酚廢水主要焦化廠、煤氣廠、石油化工廠、絕緣材料廠等工業(yè)部門以及石油裂解制、合成、聚酰胺纖維、合成染料、有機(jī)和酚醛生產(chǎn)過程。 　　含酚廢水中主要含有酚基化合物，如、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等。酚基化合物是一種原生質(zhì)物，可使蛋白質(zhì)凝固。水中酚的質(zhì)量濃度達(dá)到0．1一0．2mg/L時，魚肉即有異味，不能食用；質(zhì)量濃度增加到1mg/L，會影響魚類產(chǎn)卵，含酚5—10mg/L，魚類就會大量。

　　純堿工業(yè)生產(chǎn)的道工序是制備合格的精制鹵水，將粗鹵水中的鈣、鎂雜質(zhì)除去，使鹵水澄清。鹽水的澄清效果對純堿產(chǎn)品的質(zhì)量起著決定性的作用。在鹽水澄清過程中，除了保證加入合適的合格苛性鈉溶液外，還必須保證鹽水中沉淀的分子能夠快速、完整地加入沉淀劑，通常采用添加助凝劑的方法來澄清效果。 　　澄清池內(nèi)粗鹽水與鈣、鎂的固液分離原理是：沉淀依賴于一定力的作用，借助于固體顆粒與流體(液體或氣體)的密度差，使其達(dá)到分離過程。這種力可以是重力，也可以是離心力。因此，沉降過程可分為重力沉降和離心沉降。鹽水車間澄清池的固體沉降過程為重力沉降過程。 　　適量聚丙烯酰胺的加入，不僅能謂節(jié)薄膜的摩擦系數(shù)，而且在薄膜性的的同時，對于改善薄膜的開口性，也有一定的效果，但需要引起注意的是劑的配用量，必須嚴(yán)格加以控制，如用量過多，反而會因劑的超標(biāo)。 　　包裝用薄膜配入著色劑，通常是為了薄膜的美化或者標(biāo)識作用的需要;對于農(nóng)、地膜，還可以起到除草(黑色地膜)、防止蚜蟲(銀色地膜)以及促進(jìn)作物生長等由于聚類，可能產(chǎn)生著色劑的遷移問題，因此，聚薄膜?。