具有空氣屏蔽層的氧氣等離子氣體可以在輕鋼和碳鋼的整個(gè)厚度范圍內(nèi)提供出色的切割質(zhì)量。然而，不銹鋼板切割成功需要不同的氣體和不同厚度范圍和等級的消耗品。選擇合適的保護(hù)氣體是使用等離子切割不銹鋼板成功的 步。用作切割氣體和保護(hù)氣體的空氣是快速切割速度和低成本的常見選擇，但是容易導(dǎo)致不銹鋼板表面發(fā)生嚴(yán)重氧化的黑色表面通常需要?jiǎng)趧訌?qiáng)度大的二次操作才能將其去除。
不同的不銹鋼板有哪些特性？薄不銹鋼板是用熱軋或冷軋方法生產(chǎn)的厚度在0.2-4mm之間的鋼板。薄不銹鋼板寬度在500至1400mm之間。根據(jù)不同的用途，薄不銹鋼板采用不同材質(zhì)鋼坯軋制而成。通常采用材質(zhì)有普碳鋼、優(yōu)碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、彈簧鋼和電工用硅鋼等。它們主要用于汽車工業(yè)、航空工業(yè)、搪瓷工業(yè)、電氣工業(yè)、機(jī)械工業(yè)等部門。薄不銹鋼板除軋制后直接交貨之外，還有經(jīng)過酸洗的、鍍鋅和鍍錫等種類。

同時(shí)，還應(yīng)考慮過渡層的焊接特點(diǎn)，盡量減少復(fù)層一側(cè)的焊接工作量。無論復(fù)層位于內(nèi)側(cè)或外側(cè)，均先焊接基層。復(fù)層位于內(nèi)側(cè)時(shí)，在焊復(fù)層以前應(yīng)從內(nèi)側(cè)對基層焊根進(jìn)行清根。復(fù)層位于外側(cè)時(shí)，應(yīng)對基層 焊道進(jìn)行修磨光。焊復(fù)層時(shí)，先焊過渡層，再焊復(fù)層。填充金屬選擇：在大多數(shù)情況下，選用合適的中間填充金屬作為鋼的過渡層，從而控制復(fù)層金屬 焊道的含鐵量，避免復(fù)層和基層處焊道產(chǎn)生脆化、裂紋等，保證復(fù)層焊道的耐蝕、耐磨等特殊性能。焊接順序及焊材選用: 304不銹鋼板通常先焊基層， 道基層(碳鋼、低合金鋼)焊縫不應(yīng)熔透到復(fù)層金屬，以防焊縫金屬發(fā)生脆化或產(chǎn)生裂紋。304不銹鋼板 焊(堆焊)復(fù)層一側(cè)時(shí)，必須考慮稀釋的影響。所以在焊接復(fù)合板的復(fù)層時(shí)，應(yīng)選擇合適的填充金屬先堆焊一層或多層過渡層，然后再焊復(fù)層。過渡層的填充金屬必須能容許基層鋼的稀釋。