合金結(jié)構(gòu)鋼由于具有合適的淬透性，經(jīng)適宜的金屬熱處理后，顯組織為均勻的索氏體、貝氏體或極細(xì)的珠光體，因而具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈強(qiáng)比（一般在0.85左右），較高的韌性和疲勞強(qiáng)度，和較低的韌性－脆性轉(zhuǎn)變溫度，可用于制造截面尺寸較大的機(jī)器零件 [1]  。
增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時(shí)，從表層起淬成馬氏體層的深度，是取得良好綜合性能的主要參數(shù)。除Co外，幾乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性，其中 Mn、Mo、Cr、B的作用強(qiáng)，其次是Ni、Si、Cu。而強(qiáng)碳化物形成元素如 V、Ti、Nb等，只有溶于奧氏體中時(shí)才能增大鋼的淬透性。
②影響鋼的回火過(guò)程。由于合金元素在回火時(shí)能阻礙鋼中各種原子的擴(kuò)散，因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長(zhǎng)大作用，從而提高鋼的回火穩(wěn)定性,即提高鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著，

普通低合金結(jié)構(gòu)鋼具有如下幾方面的優(yōu)點(diǎn)：
1。
  強(qiáng)度較高，可以減少鋼結(jié)構(gòu)的自重，經(jīng)濟(jì)效益好;
2。具有良好的綜合性能，如耐腐性、耐低溫性好，抗沖擊性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等;
3。易于加工及施工，良好的可焊性及冷加工性能為施工提供了方便。
因此，在土木建筑工程中普通低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)用日益廣泛，在諸如大跨
般認(rèn)為，凡是合金元素總量在5%以下，屈服強(qiáng)度在275MPa以上，具有良好的焊接性、耐蝕性、耐磨性、成型性，通常以板、帶、型、管等鋼材形式直接供用戶使用，而不經(jīng)過(guò)重新熱加工、熱處理及切削加工使用的結(jié)構(gòu)鋼種可稱(chēng)為低合金高強(qiáng)度鋼。美國(guó)鋼鐵學(xué)會(huì)（AISI)早將低合金高強(qiáng)度鋼解釋為具有特別設(shè)計(jì)的化學(xué)成分和較高力學(xué)性能的一組專(zhuān)門(mén)的鋼鐵材料。