圓鋼的翼緣都是等厚度的，有軋制截面，也有由3塊板組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面，由于生產(chǎn)工藝差，翼緣內(nèi)邊有1：10坡度。圓鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥，由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小)，故須增設(shè)一組立式軋輥同時(shí)進(jìn)行輥軋，因此，其軋制工藝和設(shè)備都比普通軋機(jī)復(fù)雜。國內(nèi)可生產(chǎn)的大軋制圓鋼高度為800mm，超過了只能是組合截面。 我國熱軋圓鋼國標(biāo)（GB/T11263-1998）將圓鋼分為窄翼緣、寬翼緣和鋼樁三類，其代號分別為hz、hk和hu。窄翼緣圓鋼適用于梁或壓彎構(gòu)件，而寬翼緣圓鋼和圓鋼樁則適用于軸心受壓構(gòu)件或壓彎構(gòu)件。工字鋼與圓鋼相比，等重量前提下，w、 ix、 iy都不如圓鋼。

圓鋼在加工的時(shí)候難免會出現(xiàn)一些經(jīng)常性出現(xiàn)的問題，這些問題雖然影響不到，但是對于產(chǎn)品的銷售來說多少還是會受到一些限制的，所以我們在加工的過程一定要了解清楚如何更好的處理常出現(xiàn)的問題，這樣才能為我們帶來更好的加工效果。
首先就是遇到圓鋼開裂的情況，這是經(jīng)常遇到的問題，需要做好的就是一定要檢查鋼管與滾槽是否處于水平位置，如果這一位置調(diào)整不好的話，對于加工自然回產(chǎn)生一些影響，再者就是遇到斷裂的情況，這也是常遇到的問題，需要我們做好的就是減少槽阻力等。后需要處理好的地方就是加工的過程當(dāng)中要盡量的保障表面的平整程度，以及不要出現(xiàn)一些滾痕等情況，當(dāng)然還有一些其他方面的問題，這些我們都需要處理好，只有將這些問題處理好，才能為我們帶來好的成品。

如果是鍛造圓鋼的話，還要進(jìn)一步加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時(shí)間后隨爐冷卻至500度以下，也就是所謂的退火。緊接著是將冷拉圓鋼加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然后快速冷卻，以過飽和固溶體；經(jīng)過固溶熱處理或冷塑性形變后，在室溫放置或稍高于室溫保持時(shí)，其性能隨時(shí)間而變化。
  還要將冷拉圓鋼鋼奧氏體化后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻，使工件在橫截面內(nèi)全部或一定的范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體等不組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變；而經(jīng)過淬火的冷拉圓鋼加熱到臨界點(diǎn)AC1以下的適當(dāng)溫度保持一定時(shí)間，隨后用符合要求的冷卻，以所需要的組織和性能。
  隨后還要使冷拉圓鋼的各種相充分溶解，強(qiáng)化固溶體并韌性及抗蝕性能，應(yīng)力與軟化，以便繼續(xù)加工成型。在強(qiáng)化相析出的溫度加熱并保溫，使強(qiáng)化相沉淀析出，目的是為了冷拉圓鋼的強(qiáng)度。