在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱為伸長(zhǎng)率。以σ表示，單位為%。計(jì)算公式為：σ=（Lh-Lo）/L0*
式中：Lh--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度，mm。
斷面收縮率（ψ）
在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計(jì)算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。
硬度指標(biāo)
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度（HB）
用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗(yàn)力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測(cè)量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2（MPa）。
其計(jì)算公式為：
式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗(yàn)力，N； D--試驗(yàn)用鋼球直徑，mm； d--壓痕平均直徑，mm。
測(cè)定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對(duì)于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度用途廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。
舉例：120HBS10/1000/30：表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗(yàn)力作用下，保持30s（秒）測(cè)得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。

無縫鋼管中間具有一定的中空截面，所以說主要就在于用于流體的管道中，比如說可以輸送煤氣，輸送天然氣，輸送石油或者是一些固體的物料等等，因此在生活中他為常見的也就是作用在管道中，也是因?yàn)樗旧砭途哂幸欢ǖ闹锌战孛?，所以說在審查的過程中也會(huì)覺得更加的方便，從理論上來說這兩者之間是比較相似的區(qū)別并不是很大，但是直縫鋼管的焊接核心可能并非在 ，所以說受壓構(gòu)件就會(huì)特別的重視，而且也存在著一定的缺點(diǎn)，重要的部分可能沒有辦法直接替代無縫管。
  生產(chǎn)工藝
  ①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗(yàn)工序)：
  管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△(無損、理化、臺(tái)檢) →入庫
  ②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工序：
  坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)

工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中的45#無縫鋼管往往會(huì)有兩種選擇，一種選擇是采用普通的45#無縫鋼管，另外一種選擇則是擁有著更多更好的性能的45#無縫鋼管。在長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐的過程當(dāng)中，企業(yè)已經(jīng)普遍形成共識(shí)，那就是這種擁有更多良好特性的45#無縫鋼管在很多方面都優(yōu)于普通45#無縫鋼管。這種45#無縫鋼管之所以會(huì)比普通的45#無縫鋼管略勝一籌，主要是源于這種45#無縫鋼管擁有著普通45#無縫鋼管沒有的幾個(gè)特性。其中一個(gè)特性是指這種45#無縫鋼管本身的高耐磨擦性。管道輸送當(dāng)中的45#無縫鋼管往往需要承受很大的摩擦力，在管道運(yùn)做的過程當(dāng)中，物料經(jīng)過管道的時(shí)候，在彎頭的部分往往會(huì)產(chǎn)生極大的摩擦力，特別是利用管道傳輸固體物料的時(shí)候，管道在45#無縫鋼管的地方會(huì)產(chǎn)生極大的沖擊和摩擦力，這些沖擊力和摩擦力很可能對(duì)45#無縫鋼管造成非常大的損害。