1.溫度對聚丙烯酰胺過濾比的影響:丙烯酰胺聚合中的支化程度與聚合溫度有關(guān)。一般來說，在60℃以下聚合的產(chǎn)物是線型聚合物。當(dāng)聚合溫度高于70℃時(shí)，會產(chǎn)生明顯的長支鏈，從而提高過濾因子；生產(chǎn)聚丙烯酰胺時(shí)，聚合溫度可達(dá)85-95℃，尤其容易產(chǎn)生支鏈和交聯(lián)。
2.單體雜質(zhì)對聚丙烯酰胺過濾比的影響:在丙烯酰胺生產(chǎn)過程中，由于副反應(yīng)的發(fā)生，引入了一些有機(jī)雜質(zhì)。這些雜質(zhì)在調(diào)幅聚合中分叉，產(chǎn)生大量非線性聚合物，這增加了過濾系數(shù)。然而，化學(xué)催化水合過程比生物過程有更多的副產(chǎn)物，特別是當(dāng)生產(chǎn)不穩(wěn)定時(shí)，丙烯酰胺產(chǎn)品中有機(jī)雜質(zhì)的含量相對較高，直接影響聚丙烯酰胺產(chǎn)品的過濾性能
 3.鏈轉(zhuǎn)移劑對聚丙烯酰胺過濾比的影響:雖然鏈轉(zhuǎn)移劑能很好地控制產(chǎn)品的過濾性，但要提高聚丙烯酰胺的相對分子質(zhì)量，必須降低其用量，但過濾性不能得到保證。兩者之間的矛盾尤為突出
 4.水解度對聚丙烯酰胺過濾比的影響:聚丙烯酰胺水解成部分水解聚合物后，由于羧酸基團(tuán)之間的靜電排斥，溶液中大分子線性基團(tuán)的延伸度會隨著水解度的增加而增加。當(dāng)水解度為40%時(shí)，延伸度 。當(dāng)水解度超過50%時(shí)，由于鹽敏感性效應(yīng)的增強(qiáng)，延伸度將逐漸降低。

　　常用的方法有中和法、混凝法、氧化還原法、萃取法、反萃法、吸附法、離子交換法和電滲法。聚丙烯酰胺在處理污水時(shí)，一般采用這兩種方法，經(jīng)常使用聚丙烯酰胺的相關(guān)人員必須熟悉這兩種方法，才能更好地應(yīng)用這兩種方法。 　　有越來越多的家庭擁有汽車。同時(shí)，也促進(jìn)了洗車業(yè)的發(fā)展。然而，洗車廢水具有濁度高、泥漿和砂粒含量大、表面活性劑含量高等特點(diǎn)。洗車廢水處理難度大，采用混凝工藝預(yù)處理洗車廢水是一種較好的方案。預(yù)處理過程應(yīng)采用混凝劑和聚丙烯酰胺絮凝劑。 　　鋁絮凝劑、聚合氯化鋁(PAC)、聚(PFS)和聚合氯化鋁(PAFC)是常用的絮凝劑。為了達(dá)到較好的混凝效果，選擇適合不同水質(zhì)的混凝劑是非常重要的。針對洗車廢水的處理現(xiàn)狀，對該類廢水進(jìn)行了較好的投加量試驗(yàn)。當(dāng)使用聚合氯化鋁+聚丙烯酰胺時(shí)，廢水質(zhì)量較好，成本分析時(shí)鋁+聚丙烯酰胺成本較低。 　　固體聚丙烯酰胺，易貯存，運(yùn)輸更方便，保質(zhì)期約兩年，貯存周期長于乳液，有效含量高，價(jià)格比也高，由于是固體產(chǎn)品，在制造過程中無需過于干燥。聚丙烯酰胺乳液是固體顆粒溶解后形成的粘性液體，其形態(tài)為乳液狀，乳液備過程不需要干燥。