我們在對異型管件進(jìn)行鑄造時，應(yīng)該注意以下九個要點：

（一）澆注前要對鑄水進(jìn)行孕育和扒渣處理，過程中要不斷流、平穩(wěn)，以避免沖砂而形成砂眼。跑火時要及時堵住漏鑄水的部位，并補足鑄水，以減少冷隔、澆不足等缺陷。

（二）型砂性能將直接影響異型管的質(zhì)量，因此應(yīng)具有良好的透氣性、濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。

（三）在粘土含量相同時，膨潤土比普通粘土的熱濕拉強度高。在濕型粘土砂中加入適量的煤粉、木屑等，可提高抗夾砂能力，并可防止夾砂、粘砂而得到表面光潔的管件。型砂的水分定為6％左右，以使其具有較好的綜合性能。

（四）要獲得表面光潔度好的異型管，可以通過清理滾筒去除表面的砂子，也進(jìn)行拋丸處理。非加工表面的粘砂必須清理干凈，以防止影響管件使用。

 （五）對于干模造型烘干工藝，要按操作規(guī)程進(jìn)行操作，烘干時間為8h以上，以防因烘干不透而造成砂、氣孔等缺陷。

（六）管件必須經(jīng)過充分冷卻才能扒出鑄型，一般要求不小于3h。如果時間過短，會發(fā)生表面激冷而使硬度較高造成切削困難。異型管件較大時可能會產(chǎn)生熱裂、內(nèi)部應(yīng)力較大，易造成變形而影響外形尺寸。

（七）在制作過程中重點要考慮的是其工藝結(jié)構(gòu)和性能。一方面提高生產(chǎn)率，另一方面要保證質(zhì)量。在生產(chǎn)中要檢驗?zāi)拥耐暾裕ＷC無缺陷使用，如果有缺陷要經(jīng)過修理后才能夠使用。起模時要注意敲擊力度，鋁模要墊木塊進(jìn)行敲擊，減少鋁模的受損程度。 （八）生產(chǎn)異型管件時，必須嚴(yán)格控制人爐和人包材料的質(zhì)量，對其成分、塊度及理化性能必須按要求進(jìn)行檢查和驗收。

（九）通過檢驗，發(fā)現(xiàn)異型管的缺陷，查找并分析原因，及時采取措施，以減少缺陷的產(chǎn)生。

對不銹鋼異型管進(jìn)行表面清潔時，應(yīng)該注意以下七個要點：

 （一）異型管表面有灰塵以及易除掉污垢物的，可用肥皂，弱洗滌劑或溫水洗滌。

（二）不銹鋼表面的油脂、油、潤滑油污染，用柔軟的布擦干凈，以后用中性洗滌劑或氨溶液或用專用洗滌劑清洗。

（三）表面有彩虹紋，是過多使用洗滌劑或油引起，洗滌時用溫水中性洗滌劑可洗去。

（四）為了避免異型管發(fā)生表面劃傷現(xiàn)象，應(yīng)避免使用漂白成分以及研磨劑的洗滌液，鋼絲球、研磨工具等，為除掉洗滌液，洗滌結(jié)束時再用潔凈水沖洗表面。

 （五）表面污物引起的銹，可用不銹鋼酸洗鈍化膏洗滌。

（六）不銹鋼異型管表面的商標(biāo)、貼膜，用溫水，弱洗滌劑來洗，粘結(jié)劑成份，使用酒精或有機溶劑（乙醚、苯）擦洗。

（七）異型管表面有漂白劑以及各種酸附著，立即用水沖洗，再用氨溶液或中性碳酸蘇打水溶液浸洗，用中性洗滌劑或溫水洗滌。

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