為了解決國內(nèi)企業(yè)長期困擾的磨損問題，本公司利用自主研發(fā)之復(fù)合式耐磨鋼板，為那些由于各種磨損問題造成的停機(jī)停產(chǎn)等經(jīng)濟(jì)損失提供了佳解決方案，可以大幅度降低維修費(fèi)用，提高工廠之生產(chǎn)效率，減少能源之消耗，延長工廠之維修周期，并且可以提高產(chǎn)量和節(jié)約電能。我公司生產(chǎn)的復(fù)合式耐磨鋼板品質(zhì)已臻水準(zhǔn)，廣泛應(yīng)用于采礦業(yè)、水泥業(yè)、煉鋼業(yè)、電廠、船舶、重型機(jī)械行業(yè)...等重磨耗場合。公司本著“以誠為本、譽(yù)至上、開拓進(jìn)取、奉獻(xiàn)社會(huì)”的企業(yè)宗旨，為各界用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及優(yōu)良的服務(wù)。我們期待著您的指導(dǎo)和惠顧！

由于過冷奧氏體穩(wěn)定性增大, 合金鋼在正火狀態(tài)下可得到層片距離更小的珠光體, 或貝氏體甚至馬氏體組織, 從而強(qiáng)度大為增加。Mn、Cr、Cu的強(qiáng)化作用較大, 而Si、Al、V、Mo等在一般含量(例如一般結(jié)構(gòu)鋼的實(shí)際含量)下影響很小。

  3. 對(duì)淬火、回火狀態(tài)下鋼的機(jī)械性能的影響

  合金元素對(duì)淬火、回火狀態(tài)下鋼的強(qiáng)化作用顯著, 因?yàn)樗浞掷昧巳康乃姆N強(qiáng)化機(jī)制。淬火時(shí)形成馬氏體, 回火時(shí)析出碳化物, 造成強(qiáng)烈的第二相強(qiáng)化，同時(shí)使韌性大大改善, 故獲得馬氏體并對(duì)其回火是鋼的經(jīng)濟(jì)和有效的綜合強(qiáng)化方法。

  合金元素加入鋼中, 首要的目的是提高鋼的淬透性, 保證在淬火時(shí)容易獲得馬氏體。其次是提高鋼的回火穩(wěn)定性, 使馬氏體的保持到較高溫度，使淬火鋼在回火時(shí)析出的碳化物更細(xì)小、均勻和穩(wěn)定。這樣, 在同樣條件下, 合金鋼比碳鋼具有更高的強(qiáng)度。