粘鋼膠加固
更新時間：2025-12-29 20:13:50 ip歸屬地：貴港，天氣：多云，溫度：11-21 瀏覽：9次
- 發(fā)布企業(yè)
- 衡凱建筑科技(貴港市分公司)
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- 6
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- 1
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- 碳纖維布加固公司
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詳細介紹
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 6 |
| 發(fā)貨期限 | 貨到付款 |
| 供貨總量 | 99999 |
| 運費說明 | 1 |
| 品牌 | cf |
| 規(guī)格 | 桶 |
| 范圍 | 粘鋼膠加固供應(yīng)范圍覆蓋廣西省、桂林市、南寧市、柳州市、梧州市、北海市、欽州市、貴港市、玉林市、百色市、賀州市、河池市、來賓市、崇左市、防城港市 港北區(qū)、港南區(qū)、覃塘區(qū)、平南縣、桂平市等區(qū)域。 |
產(chǎn)品描述
JY-粘鋼膠系兩組分、改性環(huán)氧類、高觸、粘稠膏狀結(jié)構(gòu)膠。
主要特點
1、強度高，特別是鋼—鋼粘接抗剪強度及鋼—混凝土粘接抗剪強度。
2、獨特的高性能聚合物增韌改性技術(shù)，耐沖擊、抗疲勞，特別適合于橋梁等動荷載加固。
3、耐老 適用條件
化，耐酸、耐堿及耐水性能好。
1、一般用于鋼筋混凝土構(gòu)件外部涂刮粘貼鋼板加固。
2、用于土木結(jié)構(gòu)工程中金屬、非金屬及高分子材料的自粘或互粘。
3、用于粘接鋼板與梁表面的加固施工，以提高負載能力。
技術(shù)性能
1、JY-粘鋼膠技術(shù)性能均符合標準《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》(GB 50367-2006)和交通部行業(yè)標準《公路橋梁加固設(shè)計規(guī)范》（JTG/T J22-2008）A級膠要求。
2、也可按特別要求進行設(shè)計與研發(fā)，滿足客戶的特殊要求。
使用方法與施工要點
1、表面處理
表面處理是關(guān)鍵的工序，包括加固構(gòu)件粘合面處理及鋼板粘合面處理。
對于混凝土構(gòu)件粘合面，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度、堅實程度、干濕程度，分別按以下四種情況處理：
（1）對很舊很臟的混凝土構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用硬毛刷沾洗滌劑，刷除表面油垢污物；再對粘合面進行打磨并用無油壓縮空氣吹除粉粒，除去2～3mm厚表層，直至完全露出新面（處理后，若表面嚴重凹凸不平，可用環(huán)氧修補砂漿進行修補）；在粘貼前粘合面用 擦拭干凈待完全干燥。
（2）如果混凝土表面不是很臟很舊，則可直接對粘合面進行打磨，去掉1～2mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵，用擦拭干凈待完全干燥。
（3）對于新混凝土粘合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，打磨去除浮漿、粉塵后，用擦拭干凈待完全干燥。
（4）對于濕度較大的混凝構(gòu)件或齡期在三個月內(nèi)的混凝土構(gòu)件，因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘結(jié)強度會大幅度降低，故除滿足上述要求外，尚須對混凝土構(gòu)件進行人工干燥處理。
粘鋼指鋼板與混凝土的連接方式，包鋼指新加鋼板與混凝土構(gòu)件的位置關(guān)系。包鋼和粘鋼主要的區(qū)別在于：包鋼有焊接而粘鋼沒有焊接。由于粘貼鋼板的結(jié)構(gòu)膠怕高溫，所以只要有焊接的工作就先安裝鋼板，安裝完畢后再封邊進行后灌注膠工作。粘貼鋼板加固法是采用建筑結(jié)構(gòu)膠，根據(jù)加固補強的設(shè)計要求將鋼板、型鋼等直接粘貼結(jié)構(gòu)需加固的表面。使粘貼的鋼板同原有結(jié)構(gòu)起共同作用， 達到加固和增強愿結(jié)構(gòu)的強度和剛度的目的有效地提高結(jié)構(gòu)的承載力，增強抗剪、抗振和穩(wěn)定性，改善受力狀態(tài)。
衡凱建筑科技(貴港市分公司)擁有先進的 碳纖維布加固公司生產(chǎn)設(shè)備以及完善的生產(chǎn)工藝，高學術(shù)技術(shù)團隊和研發(fā)團隊，確保了 碳纖維布加固公司產(chǎn)品的質(zhì)量與性能。良好的企業(yè)文化以及務(wù)實的創(chuàng)新精神，使企業(yè)的技術(shù)不斷的提高，與國際同類產(chǎn)品有廣泛的互換性，以便于國內(nèi)外的 碳纖維布加固公司產(chǎn)品相互替換應(yīng)用。
對于鋼板粘合面，應(yīng)根據(jù)鋼板銹蝕程度，分別按以下兩種方法處理：
（1）如鋼板未生銹或輕銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。應(yīng)在鋼板表面打磨出盡可能大的粗糙度，打磨出的紋路盡量與鋼板受力方向垂直。后用擦拭干凈。
（2）如鋼板銹蝕嚴重，須先用適度鹽酸浸泡20分鐘，使銹層脫落；再用石灰水沖洗，中和酸離子；后用平砂輪打磨出紋路。
2、卸荷
為減輕和粘鋼板后的應(yīng)力、應(yīng)變滯后現(xiàn)象，粘鋼板前宜對構(gòu)件適量進行適量卸荷。
3、配制膠膠粘劑
JY-粘鋼結(jié)構(gòu)膠為雙組分，須在現(xiàn)場按比例混合均勻才能固化，其配膠方法可參照如下操作：
配膠前準備好案秤、配膠用的干凈容器（一般用塑料盆或鐵桶）、、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應(yīng)對A、B兩組分分別進行充分的上下攪拌。注意A、B取膠器具不能混用。
在潔凈容器中，按產(chǎn)品包裝上標注的配膠比例分別稱量A、B兩組分。采用手工或膠料攪拌器按同一方向進行攪拌，攪拌至基本均勻后，將膠料全部翻倒至另一容器再繼續(xù)攪拌至色澤完全均勻一致，以確保沒有混合不勻的死角。采用膠料攪拌器時，攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)用慢速（400-600轉(zhuǎn)/分鐘），攪拌時間3-5分鐘左右。應(yīng)特別注意：配膠比例不正確或攪拌不均勻會嚴重影響結(jié)構(gòu)膠性能。
每次配膠都稱量，隨配隨用，且配膠量不宜過多，否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費。配好的膠需在適用期（夏天約為50分鐘，冬季約為90分鐘）內(nèi)用完。
4、粘貼鋼板
膠粘劑配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面。為使膠粘劑能充分浸潤、滲透、擴散、粘附于粘合面，宜先用少量膠粘劑在粘合面來回刮抹；再添抹，可使鋼板條黏結(jié)面上的膠中間厚、邊緣薄，板中央的抹膠厚度為3～5mm；然后將鋼板貼于預(yù)定位置。
鋼板粘貼后，用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應(yīng)剝下鋼板，補膠并重新粘貼（所有操作應(yīng)在膠粘劑的適用期內(nèi)完成）。
5、固定與加壓
鋼板粘好后立即用卡具、支撐或膨脹螺
栓等固定。并適當加壓，以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的*附加錨固措施，其埋設(shè)孔洞應(yīng)與鋼板一同于涂膠前配鉆好。
6、固化
可在常溫接觸壓力下固化，施工后應(yīng)立即固定，固化期間避免擾動。25℃時，固化 即可拆除夾具或支撐，三天即可受力使用；環(huán)境溫度降低時，固化時間會相應(yīng)延長。若環(huán)境溫度低于5℃，應(yīng)采取紅外線燈（或碘鎢燈）加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產(chǎn)品。
