目前，隨著人們的、環(huán)保意識地不斷增強(qiáng)，與國外合作的增多，自身力量不斷加強(qiáng)，國內(nèi)人員對于低泄漏閥門的認(rèn)識也不斷，使其應(yīng)用范圍在不斷地擴(kuò)大。對石化企業(yè)中易燃易爆、有介質(zhì)選用的閥門如果能滿足低泄漏標(biāo)準(zhǔn)，這無疑將大大降低裝置中有、可燃易爆介質(zhì)的排放量，避免因閥門外漏引發(fā)火災(zāi)、、中等危害生命的事故發(fā)生。 　　滿足ISO1584SHELLMESCSPE77／31標(biāo)準(zhǔn)的低泄漏閥門與波紋管閥門相比，結(jié)構(gòu)簡單，加工制造容易，其成本與通用閥門相比約高10％～20％。根據(jù)前面對這兩個標(biāo)準(zhǔn)密封等級的分析比較來看，緊密等級B級閥門的泄漏量一般就能滿足某些特殊工況的低泄漏要求，加工精度要求比較容易達(dá)到，制造成本增加不多，其可以代替一部分波紋管閥門的使用。 　　目前，低泄漏閥門對于含量高的油氣田凈化系統(tǒng)更具有實(shí)際意義。因?yàn)槭且环N、可燃?xì)怏w，比空氣重，能在低洼地區(qū)聚集，一定濃度的會傷害身體，甚至導(dǎo)致，因此對這類天然氣凈化設(shè)施的泄漏要求更加嚴(yán)格。

　　不銹鋼閥門采用密封時都需要具備什么條件：閥門在化學(xué)系統(tǒng)空氣分離設(shè)備中配套使用，其密封面多數(shù)采用不銹鋼。在研磨加工時,由于研磨材料選用不當(dāng)，研磨方法不正確，不僅降低了閥門生產(chǎn)效率，而且還會相當(dāng)?shù)挠绊懏a(chǎn)品質(zhì)量。 　　而根據(jù)不銹鋼材料的特點(diǎn)，我們選用了具有較強(qiáng)勞動強(qiáng)度和耐磨性，而且在加工中磨粒破碎后仍影響產(chǎn)品質(zhì)量。近年來，我們對研磨材料的能保持鋒刃性的研磨材料，如白剛玉和氧化鉻和研磨工具的選用以及研磨方法等進(jìn)行了研究等，其粒度主要選取w40、w1w7和W5等四種為宜。 　　通過試驗(yàn)，并在實(shí)際生產(chǎn)中得到了和應(yīng)用，既改善了密封面質(zhì)量，又了生產(chǎn)效率，得到很好的效果。閥門對工件研磨首先是對研磨工具嵌砂，然后借助于磨粒與研磨液混合組成的研磨劑而達(dá)到研磨加工的目的。研磨力是指作用在單位研磨表面積上的力，它是施加于研具并通過磨粒而作用到被加工表面上的力，該壓力如果過小，研磨作用就很小，該壓力增大，研磨作用就增強(qiáng)，研磨效率就有所。