調(diào)速；繞筋機(jī)按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號，數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整，測量小車行走距離，變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜，并記住變頻調(diào)定值備用。也可直接在鋼筋籠上測量與調(diào)整要求的間距值。在主機(jī)速度確認(rèn)不變后，根據(jù)變頻器初始參數(shù)0-50均分并計(jì)算，可以快時(shí)間調(diào)到所需數(shù)值。確認(rèn)的一個(gè)或幾個(gè)數(shù)值記錄備用。 場地足夠時(shí)可以不用小車上的圓盤，在一定距離上將盤圓材料后倒臥放，纏繞筋直接通過放線器進(jìn)行繞筋工作，也可以用調(diào)直機(jī)配合使用。 1，小車作用：當(dāng)鋼筋籠旋轉(zhuǎn)時(shí)，小車按照鋼筋籠繞筋設(shè)計(jì)的間距要求，按調(diào)定速度行走，達(dá)到鋼筋籠的繞筋間距。 2，線盤：放置繞筋所用線材，隨繞筋纏繞速度自行轉(zhuǎn)動。 3，放線器：繞筋線材通過放線器，由彎曲狀變?yōu)榻街本€，按螺旋狀纏繞在鋼筋籠上，以保證繞筋間距及形狀的完整。六、使用與維護(hù) 1、整機(jī)組裝完成后，分別檢查各傳動部分，運(yùn)動部分是否有阻礙，若有則予。 2、檢查各連接處的緊固件是否有松動，若有則擰緊。 3、檢查各潤滑點(diǎn)，其潤滑油脂是否足夠，不夠則加足。減速機(jī)加注40#－50#機(jī)械油，每工作3000小時(shí)，清洗換油一次，加注新油不超過1.5kg。 4、檢查電路是否正確，接地、接零是否可靠。 5、當(dāng)以上檢查無誤后，按啟動開關(guān)，先點(diǎn)動，再試運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，檢查鐵輥運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常，若有，則應(yīng)查明原因并予以排除。 6、在設(shè)備上制作骨架時(shí)，不要將剛焊接的部位停留在鐵輥上，以保障鐵輥外觀質(zhì)量。 7、每次開機(jī)前，查看有無障礙物與險(xiǎn)情，排除后進(jìn)行繞筋工作。 8、使用過程中，隨時(shí)注意觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待故障排除后，方可繼續(xù)工作。 9、工作完畢清理場地，將機(jī)器擦拭干凈，在運(yùn)動件上涂上潤滑油。

提供定制的非標(biāo)的工裝夾具解決方案，如非標(biāo)卡盤，后拉卡盤，滑塊式卡盤，膜片式卡盤，分度卡盤，軸類加工卡盤等定制卡盤，特殊卡盤。接箍車絲卡盤常見的故障主要有卡盤密封失效，會發(fā)生液壓油泄露的情況，因此要要定期對BOSSCHUCK主軸卡盤進(jìn)行壓力測試，做到及時(shí)更新密封圈，以免影響生產(chǎn)，建議常備庫存。車絲卡盤長期使用后，不可避免的出現(xiàn)精度變化，主要是卡爪傳動銷、同步環(huán)等出現(xiàn)磨損。在使用接箍卡盤是要注意檢查接箍料圓度、油壓、切削參數(shù)，做到定期潤滑各部位并空運(yùn)行幾次，控制轉(zhuǎn)速至標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)?？ūP可以應(yīng)用于數(shù)控車床、管體車絲機(jī)、接箍車絲機(jī)、車絲機(jī)生產(chǎn)線等，以低維護(hù)成本，限度提高生產(chǎn)效率，創(chuàng)造更多的生產(chǎn)效益。BOSSCHUCK大通孔接箍車絲機(jī)卡盤，廣泛應(yīng)用于無縫金屬管生產(chǎn)企業(yè)的數(shù)控車絲機(jī)床或數(shù)控車，用來夾持大直徑無縫鋼管，以完成內(nèi)螺紋加工。研發(fā)人在多年的機(jī)械加工實(shí)踐中根據(jù)加工需求研究設(shè)計(jì)，在實(shí)際使用過程中不斷論證完善的結(jié)晶。他來源于實(shí)踐線，故而具有獨(dú)特廣泛的實(shí)用價(jià)值，此產(chǎn)品多頭、、節(jié)能、易操作廣泛適用于建筑、公路、橋梁、隧道、鋼架結(jié)構(gòu)、礦山、電站、油田、裝璜、水電氣安裝、工廠維修，倍受五金機(jī)械加工門市的青睞，此產(chǎn)品使用范圍廣、市場需求大。雙頭攻絲機(jī)可加工M10-M40鋼管、軸頭內(nèi)螺紋。本機(jī)是螺紋鋼連接套筒的專機(jī)。管內(nèi)絲、軸頭內(nèi)絲。此機(jī)自動雙頭往返攻絲。勞動強(qiáng)度低、節(jié)能、操作便捷。繞筋機(jī)