橋梁建筑用碳素鋼有用于鉚接橋梁結(jié)構(gòu)的A3q和用于焊接橋梁結(jié)構(gòu)的16q；橋梁結(jié)構(gòu)用低合金鋼有12Mnq、12MnVq、15MnVNq、16Mnq等。橋梁鋼板表面不應(yīng)有裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊、夾雜、鋼材不應(yīng)有分層。橋梁鋼板表面缺陷允許清理，清理深度從實(shí)際尺寸算起，不應(yīng)大于鋼材厚度公差之半，并應(yīng)保證厚度，清理處應(yīng)平滑無(wú)棱角。橋梁鋼板主要用于架造鐵路橋梁、公路橋梁、跨海大橋等，要求有較高的強(qiáng)度、韌性以及承受機(jī)車車輛的載荷和沖擊，且要有良好的抗疲勞性、一定的低溫韌性和耐大氣腐蝕性，橋梁鋼板還應(yīng)具有良好的焊接性能和低的缺口敏感性。關(guān)于橋梁鋼板的信息還有很多，但由于時(shí)間有限，對(duì)橋梁鋼板的介紹并不。 其實(shí)，低合金板并不是單指一種板材，而是一個(gè)統(tǒng)稱，主要是指合金含量低于3.5%的鋼板。市場(chǎng)上的合金鋼以含有合金元素的總量來(lái)加以區(qū)分，主要分為低合金鋼，中合金鋼和高合金鋼?？偭康陀?.5%稱為低合金鋼，5～10%為中合金鋼，大于10%為高合金鋼。下面將主要針對(duì)于低合金板的成分及性能進(jìn)行簡(jiǎn)單的講解。 低合金板的成分。低碳，由于韌性、焊接性和冷成形性能的要求高，其碳含量不超過(guò)0.20%；加入以錳為主的合金元素；加入鈮、鈦或釩等輔加元素：少量的鈮、鈦或釩在鋼中形成細(xì)碳化物或碳氮化物，有利于獲得細(xì)小的鐵素體晶粒和提高鋼的強(qiáng)度和韌性；此外，加入少量銅（≤0.4%）和磷（0.1%左右）等，可提高抗腐蝕性能。加入少量稀土元素，可以脫硫、去氣，使鋼材凈化，改善韌性和工藝性能。 低合金板的性能。高強(qiáng)度，一般其的屈服強(qiáng)度在300MPa以上；高韌性，要求延伸率為15%～20%，室溫沖擊韌性大于600kJ/m～800kJ/m。 對(duì)于大型焊接構(gòu)件，還要求有較高的斷裂韌性；良好的焊接性能和冷成型性能，低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度；良好的耐蝕性。

　?。常┑蜏卮髩合萝堉啤⒖刂栖堉婆c控制冷卻（ＴＭＣＰ）與新一代ＴＭＣＰ。在低溫未再結(jié)晶區(qū)增大變形量，可使晶粒內(nèi)部產(chǎn)生大量滑移帶和位錯(cuò)帶，增大了有效晶界面積，使形核位置增多和分散，形成細(xì)小鐵素體晶粒，鋼材低溫韌性。 　?。裕停茫惺浅刂崎_(kāi)軋溫度外，控制軋制過(guò)程及終軋道次變形量和軋制溫度，并進(jìn)行冷卻過(guò)程控制，以細(xì)化晶粒、鋼材強(qiáng)度和韌性。新一代ＴＭＣＰ除了對(duì)軋制過(guò)程控制外，采用的超快速冷卻對(duì)熱軋和冷卻過(guò)程中的微觀組織進(jìn)行有效調(diào)控，實(shí)現(xiàn)細(xì)晶強(qiáng)化、納米析出強(qiáng)化、相變強(qiáng)化等綜合強(qiáng)化。 　　采用可達(dá)到極限冷卻速度的在線超快速冷卻能產(chǎn)生更大的強(qiáng)韌化效果，可在進(jìn)一步細(xì)化鐵素體的同時(shí)，使珠光體分布均勻，帶狀組織，并使中厚板有可能形成細(xì)貝氏體組織或復(fù)相組織。４）超寬厚板連鑄及軋制生產(chǎn)工藝。