內(nèi)蒙古通遼粘鋼膠施工流程混凝土和鋼件表面處理→固定構(gòu)件的選擇及制作→配制粘鋼型建筑結(jié)構(gòu)膠→涂敷膠粘劑及粘貼鋼板→固定、加壓、固化→拆除固定加壓構(gòu)件→質(zhì)量檢驗→表面防護(hù)、防腐處理→交工驗收施工工序①粘接面處理：混凝土表面用角磨機(jī)打磨直至露出新面，并將灰塵干凈；鋼板用角磨機(jī)打磨粗化。②固定構(gòu)件的制備：根據(jù)加工工藝要求和不同部位的粘貼情況，選擇不同的固定方法。③調(diào)膠：首先將A、B組份分別攪拌均勻，然后再把A、B兩組份按重量比4:1倒入容器，用電動攪拌器或其它棒材進(jìn)行勻速攪拌，直到呈色一致為止，一般一次調(diào)膠以6-10kg為宜。④粘接：把攪拌均勻的膠，涂刮到被粘物表面,一般膠層厚2mm，中間厚兩邊薄，然后進(jìn)行粘接并加壓，使膠從四周溢出。24小時后，可卸出加壓和固定設(shè)施。⑤對被粘物及施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，進(jìn)行表面防腐處理和其它的修飾處理。用量內(nèi)蒙古通遼粘鋼膠配合比：A：B=2：1。內(nèi)蒙古通遼粘鋼膠用量：每平方米5-7kg左右。

粘貼鋼板加固法是用高強(qiáng)的內(nèi)蒙古通遼粘鋼膠，將鋼板粘貼于構(gòu)件表面從而提高構(gòu)件承載力的一種加固方法。該方法始于1967年，南非學(xué)者Fleming和King進(jìn)行了外粘鋼板替代鋼筋加固混凝土梁的試驗，試驗中將鋼板粘貼于混凝土梁底面受拉側(cè)，證明了這種加固方法的可行性。隨后十幾年時間，國內(nèi)外學(xué)者做了大量的試驗研究、理論分析和工程實踐，粘貼鋼板加固法已逐步走向成熟，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于混凝土受彎、大偏心受壓、受拉構(gòu)件的加固工程。一粘鋼加固法的特點粘貼鋼板加固法的原理是利用內(nèi)蒙古通遼粘鋼膠JGN-201把鋼板粘貼于原構(gòu)件表面，使鋼板與原結(jié)構(gòu)形成一個新的承力系統(tǒng)，鋼板參與受力，從而達(dá)到對混凝土結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)的目的。外粘鋼板加固法具有以下顯著特點：1.施工快速、工期短。該加固法施工速度快，從清理、找平、粘貼鋼板，到加壓固化，僅需1-2天時間，可大幅度節(jié)省施工時間，經(jīng)濟(jì)效益顯著。2.具有良好的整體受力性能。受力較均勻，一般情況下，內(nèi)蒙古通遼粘鋼膠JGN-201的黏結(jié)強(qiáng)度高于混凝土抗拉強(qiáng)度，可以使鋼板與原構(gòu)件形成一個良好的整體。3.鋼材的利用率高、用量少。4.粘貼鋼板所占空間小，幾乎不增加被加固構(gòu)件的斷面尺寸和重量，對建筑的使用凈空、外形影響小，基本不影響構(gòu)件的外觀。二粘鋼加固法的適用范圍根據(jù)粘貼鋼板加固混凝土構(gòu)件的原理和受力特性，該加固方法有其適用范圍：1.適用于鋼筋混凝土受彎、大偏心受壓或受拉構(gòu)件的加固，不適用于素混凝土構(gòu)件，包括縱向受力鋼筋一側(cè)配筋率小于0.2%的構(gòu)件加固。2.由于鋼板粘貼在混凝土表面，加固構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度對整個加固系統(tǒng)非常重要。所以，一般情況下，加固構(gòu)件的實測混凝土強(qiáng)度等級不得低于C15，且鋼板與混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度不得低于1.5 N/mm2。3.由于粘貼鋼板加固系統(tǒng)中膠黏劑在超過玻璃化轉(zhuǎn)化溫度后會出現(xiàn)軟化特征，使得膠黏劑性能大幅度降低，所以在使用膠黏劑時應(yīng)遵照供應(yīng)商提供的使用溫度限制。目前，商業(yè)用建筑結(jié)構(gòu)膠黏劑玻璃化轉(zhuǎn)化溫度約在60 - 82℃之間，同時考慮到一般混凝土結(jié)構(gòu)使用溫度低于60℃，所以，粘貼鋼板加固混凝土結(jié)構(gòu)長期使用環(huán)境溫度不應(yīng)高于60℃。處于特殊環(huán)境（如高溫高濕、介質(zhì)腐蝕和放射等）的混凝土結(jié)構(gòu)加固，除應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定采取相應(yīng)的防護(hù)措施外，尚應(yīng)采用耐環(huán)境因素作用的內(nèi)蒙古通遼粘鋼膠JGN-201，并按專門的工藝要求進(jìn)行粘貼。