電力、石家莊藁城同城鋼鐵等行業(yè)高溫?zé)煔猓?00-300℃）場(chǎng)景中，傳統(tǒng)鈣基脫硫劑易因高溫?zé)Y(jié)，導(dǎo)致活性位點(diǎn)減少，收率下降 10％-15％。石家莊藁城通過 “高溫穩(wěn)定劑摻雜” 技術(shù)，在鈣基原料中摻入耐高溫的二氧化硅微粉（含量 5％-8％），形成穩(wěn)定的晶體結(jié)構(gòu)，避免高溫下顆粒燒結(jié)。同時(shí)，二氧化硅微粉還能在顆粒表面形成 “隔熱保護(hù)層”，減少高溫對(duì)活性成分的破壞，使脫硫劑在 300℃高溫下，活性保持率仍達(dá) 88％（普通脫硫劑約 70％）。?某鋼鐵廠高爐煙氣溫度穩(wěn)定在 260℃，此前使用普通脫硫劑，高溫?zé)Y(jié)導(dǎo)致收率僅 82％，需額外投入降溫設(shè)備（年能耗成本 18 萬元）。改用石家莊藁城高溫穩(wěn)定型脫硫劑后，二氧化硅微粉有效防止燒結(jié)，隔熱保護(hù)層維持活性，收率至 92％ 以上，無需降溫設(shè)備，年節(jié)省能耗成本 18 萬元。此外，高溫穩(wěn)定性還減少了脫硫劑因燒結(jié)產(chǎn)生的固廢量，每月固廢減少 5 噸，年節(jié)省處理成本 3 萬元。

在環(huán)保監(jiān)管日益嚴(yán)格的當(dāng)下，脫硫系統(tǒng)不僅要保證收率達(dá)標(biāo)，還需避免二次污染（如生產(chǎn)過程中的廢氣排放、石家莊藁城附近使用后的固廢處理），否則可能面臨停產(chǎn)整頓，間接影響收率穩(wěn)定性。石家莊藁城鈣基脫硫劑從生產(chǎn)到使用的全生命周期踐行綠色理念，為企業(yè)長期穩(wěn)定收率掃清環(huán)保障礙。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，石家莊藁城采用閉環(huán)式清潔生產(chǎn)工藝：原料破碎、石家莊藁城研磨過程中，通過安裝負(fù)壓除塵系統(tǒng)，粉塵收集率達(dá) 99.8％，無粉塵外排；煅燒環(huán)節(jié)使用天然氣作為清潔能源，燃燒效率達(dá) 95％ 以上，氮氧化物排放量控制在 30mg/m3 以下，遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn) 150mg/m3；生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后全部回用，實(shí)現(xiàn) “零廢水排放”。同時(shí)，企業(yè)通過 ISO14001 環(huán)境管理體系認(rèn)證，每批次產(chǎn)品均附帶《環(huán)保檢測(cè)報(bào)告》，確保生產(chǎn)過程合規(guī)。在使用環(huán)節(jié)，石家莊藁城鈣基脫硫劑的反應(yīng)產(chǎn)物為純度 95％ 以上的硫酸鈣，不含重金屬、石家莊藁城附近有毒有機(jī)物等有害物質(zhì)，可作為建筑材料（如石膏板、石家莊藁城本地水泥緩凝劑）或土壤改良劑循環(huán)利用。某化工園區(qū)使用該脫硫劑后，每月產(chǎn)生硫酸鈣固廢約 80 噸，此前普通脫硫劑產(chǎn)生的固廢需委托處理，成本 800 元 / 噸，每月處理成本 6.4 萬元；改用石家莊藁城產(chǎn)品后，固廢經(jīng)簡單處理后出售給建材廠，售價(jià) 200 元 / 噸，每月不僅無處理成本，還能增收 1.6 萬元，年增收 19.2 萬元。此外，因無二次污染，該園區(qū)避免了環(huán)保部門因固廢超標(biāo)導(dǎo)致的停產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，脫硫系統(tǒng)全年連續(xù)運(yùn)行 350 天以上，收率穩(wěn)定在 92％ 以上，較此前因停產(chǎn)導(dǎo)致的收率損失減少 8％。