鋼筋直徑 12-32mm直條彎曲方向 左側機頭，順時針轉；右側機頭，逆時針轉彎曲邊長 300---11700mm彎曲角度 0----180° 彎曲速度 60°/秒移動速度 0.6m/s長度精度 ±1mm角度精度 ±1°總功率 15KW一次彎曲支數(shù) 直徑 D10 D12 D16 D18 D20 D25 D32 支數(shù) 。4，成型速度快，待工狀態(tài)2個可全程生產，正常工況3-6人可生產10-20多節(jié)鋼筋籠。5，流水線作業(yè)形式，施工不受工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋施焊等全部。6，組合式設計使搬運、安裝、聲場等不依賴起重設備，適應工廠化大批量固定生產和施工現(xiàn)場分散的機業(yè)。7，繞筋，主筋可雙筋同時制作。全自動鋼筋彎曲中心生產廠家全自動鋼筋彎曲中心產品特點:1、進口PLC結合觸摸屏控制界面操作方便2、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度3、彎曲面板采用熱處理，耐磨，延長使用壽命4、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度。 6、機械在同行簡配降成本的大環(huán)境之下，堅持自我。為客戶提供穩(wěn)定可靠的數(shù)控鋼筋彎曲中心。（該款數(shù)控鋼筋彎曲中心自重4.5T） 數(shù)控鋼筋彎曲中心G2L2-32一、性能優(yōu)勢： 1、兩個機頭可立式彎曲，同步作業(yè)，高產量省人工。 該設備擁有能在一個工作單元內同時進行多向彎曲，兩個彎曲主機同時工作，大大提率，可承載5噸原材料，大大降低人工勞動.產品特點: 1、進口PLC結合觸摸屏控制界面操作方便 2、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精。 繞筋機

六、彎折建筑鋼筋時，禁止生產加工超出機械設備要求的鋼筋規(guī)格、根數(shù)及機械設備轉速比。七、彎折高韌性或高合金鋼筋時，應按機械銘牌要求換標較大限定直徑，并替換相對的芯棒。??八、禁止在彎折建筑鋼筋的作業(yè)半經內和外殼不設固定不動的一邊站人。彎折好的半成品加工應堆積齊整，彎勾不可朝上。九、換向時，必需在停穩(wěn)后開展。?十、作業(yè)結束、當場、維護保養(yǎng)機械設備、關閉電源鎖箱。平時巡檢與維護保養(yǎng) :1請您在啟動前認真仔細設備每一位置是不是一切正常聯(lián)接地腳螺栓是不是擰緊靠譜.支氣管是不是有泄露，另一個還特別注意個位置擰緊地腳螺栓應每季度用扳子查驗是不是松脫.2 有潤化必須的位置必需定時執(zhí)行充注潤滑脂.繞筋機3.拆換切割刀或是維修機械設備請斷開開關電源掛好維修牌，確保生產。11. 立即機械設備環(huán)境衛(wèi)生維持機器設備的清理。4. 離去前請斷開開關電源關掉電源總開關。

全自動鋼筋籠繞筋機操作流程 1、變換規(guī)格調節(jié)滑塊位置時，一定要確認螺栓已緊固，以免焊接中滑塊飛出，造成事故。 2、當設備運行出現(xiàn)異常時，應立即停車檢查故障原因所在，待故障排除之后重新起車焊接。在或設 備（包括調節(jié)行程開關及接近開關位置）應將設備的所有電源全部切斷，方可進行調節(jié)或，嚴禁在設備帶 電狀態(tài)下進行。 承德小型鋼筋籠滾焊機不怕對比3、設備通電啟動前必須確保所有人員應遠離設備（包括環(huán)筋的供筋，不得跨越環(huán)筋），以免發(fā)生危險。4、滾焊機在焊接中，操作工必須時常注意設備的運行狀況，不得遠離設備而干其他工作。 資訊：承德小型鋼筋籠滾焊機不怕對比-直銷要堅持問題導向，加強對隱患的梳理分析，研究整改方案和應急處置預案，盯控問題整改，確保徹底銷號；落實生產終端責任，建立長效機制，解決問題；強化制度執(zhí)行，把查規(guī)矩、查制度、查執(zhí)行、查落實作為專項治理的重中之重；加強風險防控，利用專業(yè)化、信息化、機械化、工廠化等手段，規(guī)避風險與隱患。5、設備必須接地良好，在工作當中一旦發(fā)現(xiàn)設備漏電， 應立即停車切斷所有電源，待故障排除后方可繼續(xù)工作。鋼筋籠繞筋機，鋼筋籠滾籠機，鋼筋籠盤絲機，鋼筋籠繞籠機，數(shù)控鋼筋籠繞絲機，全自動鋼筋籠地滾機，鋼筋籠盤圓機，鋼筋帶鋸床，鋼筋鋸床。 承德小型鋼筋籠滾焊機不怕對比6、必須做好設備的和，這點需注意的事情是平械一定要定期的和。資訊：承德小型鋼筋籠滾焊機不怕對比-直銷確保生產，確保工程，實現(xiàn)企業(yè)平穩(wěn)發(fā)展。會上，王立新通報了生產專項治理工作的總體要求、治理范圍、治理內容。他指出，各單位要高度專項治理工作，立即行動，細化方案，落實責任，排查，突出重點，保證專項治理取得實實在在的效果。

繞筋機主機；含機架、底座、膠輥、傳動系統(tǒng)等。鐵輥旋轉帶動鋼筋籠轉動，按圖紙設計間距，配合小車移動纏繞箍筋成型。一般不建議在設備上進行骨架制作，會影響生產線效率。需要在設備上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產，利用膠輥帶動骨架轉動，可完成全部主、箍筋焊接生產。完工的骨架不下設備，繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠，完成焊接保護塊的工作。機器上骨架制作過程；備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將*一根主筋抬放于膠輥長度上方，調整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉至上方再補焊。焊完一節(jié)主、箍筋，低速轉動膠輥，抬第二根主筋準備焊接。此時按選定生產工藝確定旋轉方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉，應注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將骨架旋轉在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接，補齊焊完全部主筋。若采用劃線分度工藝，則不分旋轉反向。用其他方式制作骨架時，考慮骨架存放區(qū)布置，更可以采用骨架模具生產骨架。人工生產骨架要注意整體布局，合理安排場地，骨架制作、骨架存放與轉運，各工序之間盡可能互不干擾，過程流暢，盡可能實現(xiàn)流水線生產方式。

3.在鋼筋繞筋機工作的過程中我們應該及時的觀察運行狀況，如有異常情況的發(fā)生必須停機進行檢修，避免造成大的故障。4.在使用鋼筋繞筋機時我們應該及時做好清潔保養(yǎng)工作，定期對需要潤滑部位加注潤滑油以保證機器的正常運行。鋼筋繞筋機是一種用來彎曲鋼筋的機械設備，具有非常重要的作用。不過不知為什么有時會發(fā)生鋼筋彎箍機不回位的現(xiàn)象，這個時候就需要我們對該設備進行檢查，那么具體我們應該怎么做呢？ 下面我們就聽聽專業(yè)的技術人員怎么講的。1、首先檢查一下機械的性能運行是否真的良好，工作臺是否與彎曲機的臺面呈水平狀態(tài)。2、依據(jù)所要加工的鋼筋直徑和鋼筋彎箍機所要滿足的要求安裝好各部分組件（如成型軸、芯軸、可變擋架和擋鐵軸），這個地方要注意的是芯軸的直徑應該大于所要加工的鋼筋直徑2.5倍。3、作業(yè)前要先檢查一下轉盤、芯軸、擋塊是否存在損壞和裂紋的情況，防護罩的安裝的是否禁錮，然后進行空轉試驗一下，是否正常，如正常后方可作業(yè)。4、在工作的時候，先把鋼筋要進行彎曲的一端插入轉盤固定在備有的空間里，然后再將另一端緊固在機身并且用手壓實，再次檢查一下機身的固定，如果還是按在擋住鋼筋的一側才可以作業(yè)。