紫銅止水的防水效果主要由材料執(zhí)行標準的達標情況、設計的武威止水銅片止水銅片形狀以及安裝施工三個方面決定，那么又該滿足怎樣的標準才能保證紫銅止水的防水效果呢？ 首先，紫銅止水的材料要求滿足 標準，水工建筑防水銅產(chǎn)品多由T2型材加工而成，其抗拉強度以及延伸率根據(jù)要求選擇軟化退火態(tài)（O60抗拉強度大于195MPa，延伸率大于30%）、四分之一硬態(tài)（H01抗拉強度215~295MPa，延伸率大于25%）、二分之一硬態(tài)（H02，抗拉強度245~345MPa，延伸率大于8%）。 其次，在紫銅止水原材料質(zhì)量達標的基礎(chǔ)之上，為了更大限度的應用其防水作用，止水銅片的設計應盡量含有立腿，銅鼻子深度以及寬度符合正常施工縫標準。 第三，紫銅止水的安裝施工方面，確保銅鼻子中心線與施工縫中心線的偏離程度小于5mm，大骨料不能在紫銅止水片周圍堆積、下料以及振搗。 紫銅止水焊接件要求無孔洞、斑點、砂眼、裂紋，且表面應光滑，無滲水、漏水現(xiàn)象。 在工廠加工的銅止水片一抽查為主，抽查數(shù)量不少于接頭總數(shù)的20%。而在現(xiàn)場焊接的接頭，應逐個進行外觀和滲透檢查。

由于止水銅片具有抗腐蝕能力強，抗拉強度高，延展性強 ，以及可塑性強等特點，武威止水銅片廣泛的應用于基礎(chǔ)止水、大壩止水以及隧道止水等當中。為了減少洪澇災害以及便于對蓄水的利用，很多大型蓄水建筑都需設置止水銅片大壩止水。大壩止水同其他止水建筑一樣，需要在施工前期以及施工過程中，對各個環(huán)節(jié)做到嚴格把關(guān)，因為一旦出現(xiàn)病危狀況，那么從人力、物力以及財力方面，都是一項非常重大的損失。那么，首先就是對于大壩止水的材料選擇方面。 總體來講，大壩止水工程所采用的止水材料包括橡膠止水、銅止水和不銹鋼止水等，其中常用的形式為651型橡膠止水帶或國標止水帶，以及W型止水銅片、F型銅止水。以三峽大壩為例，三峽大壩混凝土工程中所應用的止水帶主要為銅止水帶和塑料止水帶。 對于大壩止水，我們選用的止水材料大都選擇 標準規(guī)格型號，以期達到 的止水效果。除了常規(guī)的原材料準備外，因止水施工過程中的轉(zhuǎn)角設施，我們還會用到銅止水接頭做為止水銅片的銜接，按其厚度可分別采取折疊、咬接或搭接，咬接或搭接的形式，需要注意搭接需采用雙面焊，且搭接長度要求不小于２０ｍｍ。在焊接作業(yè)前須遞交試焊樣品報監(jiān)理單位批準后方可進行，要求焊工只有經(jīng)過考試合格后方可施焊并掛牌上崗。同類材料的銜接接頭，均需采用與母體相同的焊接材料，銅止水接頭如需用黃銅焊絲，需經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可使用。 使用的銅止水主要為開敞型中的Ω型，根據(jù)銅止水帶厚度分為Ⅰ型和Ⅱ型。Ⅰ型銅止水帶主要設置在大壩混凝土受水壓力較大的部位（壩前甲塊ＥＬ１１０．０ｍ以下），距迎水混凝土表面３ｍ處，在此處設有兩道銅止水帶，間距為１．５ｍ，其中間設有三角排水槽。Ⅰ型銅止水帶厚度為１．６ｍｍ，下料寬度為７５０ｍｍ，加工成型后寬度５００ｍｍ。Ⅱ型銅止水帶主要設置在受水壓力較小的部位（壩前甲塊ＥＬ１１０．０ｍ以上順接Ⅰ型）、廊道過縫周邊、壓力鋼管和排砂鋼管過縫周邊以及主副廠房分縫處，厚度為１．２ｍｍ，成型后寬度５００ｍｍ。 塑料止水帶主要651型橡膠止水帶，設置在縱縫和橫縫封閉灌區(qū)止?jié){、主副廠房電梯井施工縫、分層水平施工縫、排水管溝等分縫處。

止水銅片公司生產(chǎn)的銅止水均執(zhí)行 標準，武威止水銅片目前按照 規(guī)定執(zhí)行GB/T 2059-2017，其對表面質(zhì)量規(guī)定，表面應光滑、清潔，不允許有分層、裂紋、起皮、起刺、氣泡、壓折、夾雜和綠銹，但允許有輕微的、局部的、不使帶材厚度超出其允許偏差的劃傷、斑點、凹坑、壓入物、輥印、氧化色、油跡和水跡等缺陷。 除此之外，需對產(chǎn)品進行化學成分分析、外形尺寸檢測、拉伸性能試驗、硬度試驗、彎曲試驗，以及電性能試驗、晶粒度檢測。而對于檢驗結(jié)果的判定，化學成分不合格，則判定該批材料不合格。外形尺寸偏差和表面質(zhì)量不合格，只證明該樣品不合格，因此，進行此檢測的時候，需逐一進行檢測。當力學性能、彎曲試驗、電性能和晶粒度的試驗結(jié)果中有試樣不合格時，應領(lǐng)取雙倍數(shù)量的試樣進行重復試驗，重復試驗結(jié)果全部合格時，可判整批產(chǎn)品合格。 銅止水的固定問題直接影響到后期的混凝土澆筑，同時還會對止水的效果起到相應程度的影響。一般銅止水固定不牢固，在澆筑過程中發(fā)生位移，那么伸縮縫內(nèi)部便容易蓄水，引起滲透，從而發(fā)揮不了紫銅止水的防水作用。 為了簡單快速的實現(xiàn)銅止水的固定，在對銅止水大樣圖進行設計的時候，可以使銅鼻子的深度稍微深一定，寬度根據(jù)伸縮縫的寬度確定，小于伸縮縫寬度2~4mm即可。那么在安裝過程中，便可直接設置在伸縮縫內(nèi)部，將銅止水固定住。

止水銅片紫銅止水的焊接，搭接長度要求不小于20mm焊接質(zhì)量要求如下：武威止水銅片 1、目測或量測檢查焊縫是否平整，光潔，軸線對接誤差是否滿足招標文件技術(shù)條款要求及搭接長度不小于20mm。 2、接頭滲透檢驗原止水焊工更換時，必須對接任焊工焊接質(zhì)量進行滲透檢驗，具體檢驗方法如下：采用煤油滴在焊縫上，另一側(cè)灑上粉筆灰或干石灰的方法檢驗，等待一分鐘然后看另一面的焊縫是非有汽油滲漏，如有映濕用粉筆做記號，重新補焊。 3、力學性能試驗接頭拉力試驗不小于母材抗拉強度的80% 紫銅止水設置安裝時，一定要將其銅鼻子中心線與施工縫中心線對齊，且用模板夾緊定位，防止其移位，支撐牢固后才可進行下一步的施工。同時水平止水上下50cm范圍內(nèi) 不要設置水平施工縫，如果實在沒有辦法避免，應采取其他措施將止水帶埋入或者留出即可。 紫銅止水片發(fā)生滲漏，主要是因為安裝過程中的焊接工藝不當、伸縮縫處混凝土及瀝青關(guān)注不密實所致，具體原因有： 1）紫銅止水加工及安裝不當引起滲漏 2）伸縮縫處混凝土及瀝青灌注不密實引起滲漏 3）地下承壓水影響引起滲漏 4）沉降差對止水結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響引起滲漏

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