云南數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)：1、引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。2、 通過變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。3、 采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻。云南數(shù)控棒材鋼筋剪切線產(chǎn)品特點(diǎn)：剪切后輥道采用進(jìn)口PLC控制，移動(dòng)式軌道加固定擋板，精度高。液壓式剪切系統(tǒng)，故障率低，可靠性高，剪切能力強(qiáng)。3、多擋板設(shè)計(jì)，定位速度快，效率高。雙向收料，成品存放量提高一倍。配置套載，可大大提高材料的利用率 剪后輥道采用絲桿升降電機(jī)整體驅(qū)動(dòng)，調(diào)整尺寸準(zhǔn)、快速、方便。剪后輥道卸料桿分為三段設(shè)計(jì)，可根據(jù)不同鋼筋長(zhǎng)度滿足單獨(dú)工作、配合工作、同時(shí)工作的需求，可節(jié)省用氣量，提高響應(yīng)速度。整機(jī)原材料都經(jīng)過大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，限度延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

云南鋼筋鐓粗套絲打磨生產(chǎn)線設(shè)備介紹：該智能鋼筋鋸切、套絲、打磨生產(chǎn)線是集自動(dòng)送料、定尺、鐓粗、套絲、打磨、自動(dòng)收料、尋找倉(cāng)位、分級(jí)儲(chǔ)料為一體的高度自動(dòng)化鋼筋加工設(shè)備，大大降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。并可滿足后續(xù)彎曲加工、焊籠機(jī)加工等工序的不同要求。是我公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)根據(jù)當(dāng)前鋼筋加工市場(chǎng)新需求而創(chuàng)新設(shè)計(jì)出的新一代鋼筋加工設(shè)備。云南鋼筋鐓粗套絲打磨生產(chǎn)線設(shè)備參數(shù)：項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目名稱技術(shù)參數(shù)1加工直徑（圓鋼）≤ 50 mm2鋼筋傳送線速度58～62 m/min3送料線不超過長(zhǎng)度12000 mm4收料線不超過長(zhǎng)度12000 mm5送料線不超過過料寬度280 mm6自動(dòng)輸送尺寸≥100mm7套絲不超過長(zhǎng)度10 mm8單頭套絲時(shí)間60S～90S9套絲直徑范圍Φ18～Φ36mm10單頭打磨時(shí)間60S～90S11儲(chǔ)料倉(cāng)分級(jí)數(shù)2級(jí)12工作電壓380V13總功率40 Kw14工作溫度-10o～50o15工作氣壓≥0.4MPa16設(shè)備自重（整機(jī)全套）＞14T17機(jī)器尺寸12000×6500×1500 mm鋼筋鐓粗套絲打磨生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)構(gòu)名稱：1、機(jī) 2、分料平臺(tái) 3、總控臺(tái) 4、左右鐓粗機(jī)5、套絲機(jī) 6、打磨拋光機(jī) 7粗料倉(cāng) 8拋光線9 套絲線 10 鐓粗線

云南數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是一款主要針對(duì)于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切，套絲，全自動(dòng)數(shù)控鋸切套絲一體機(jī)，能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨螅詣?dòng)鋸切成所需要長(zhǎng)度，并對(duì)下好料的棒材進(jìn)行分類儲(chǔ)存，套絲，全自動(dòng)化大型的數(shù)控鋼筋鋸切套絲設(shè)備。1，采用伺服電機(jī)，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動(dòng)分料，套絲方便。 2，采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻 。3， 通過變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。4，鋸床采用國(guó)內(nèi)專用的雙面夾緊鋸床。5、合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，便后維護(hù)。