??鋼筋調(diào)直彎鉤機，彎箍機既不傷筋，又可以保證調(diào)直彎鉤速度。

??4、箍筋的彎曲半徑過大。

??原因：沒有根據(jù)鋼筋規(guī)格選擇彎曲機械。

??防治措施：

??應(yīng)該選擇鋼筋彎箍機。節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。

??（1）HPB235級鋼筋末端需做180°彎鉤時，其彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍。彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。

??（2）鋼筋末端需做135°彎鉤時，HRB335、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。

??（3）箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°；對于抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°。

客戶在購買鋼筋機械設(shè)備的時候都喜歡貨比三家，終會選擇性價比較高的一家企業(yè)合作。 是很多客戶貨比之后終會選擇的對象，因為我們的數(shù)控五機頭鋼筋彎箍機做到了真正實用，真正優(yōu)越，真正低價。說了這么多，那么該鋼筋彎箍機的真正實用都體現(xiàn)在那里呢？下面就是專業(yè)的技術(shù)人員列出的真正實用分析：
1、可設(shè)計多達十四個彎角以內(nèi)的任何形狀的箍筋和輪廓型圖形，可儲存多種形狀，以便多品種大批量生產(chǎn)。

2、能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機械上的調(diào)整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。

3、彎曲機構(gòu)：由進口伺服電機驅(qū)動，彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)，確保鋼筋彎曲精度。

本實用新型包括，減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面其特征在于結(jié)構(gòu)中：雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉(zhuǎn)；彎曲盤面上設(shè)置有中心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺面的定位方杠上分別設(shè)置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速，輸入、輸出轉(zhuǎn)數(shù)比準確，彎曲速度穩(wěn)定、準確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。利用電機的正反轉(zhuǎn)，對鋼筋進行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修。可以采用智能化控制。彎曲

 五機頭大型數(shù)控鋼筋彎箍機產(chǎn)品特點：
1、五機頭鋼筋彎箍機生產(chǎn)設(shè)備，同時具備校直功能，一機多用。
2、采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，鉅形，菱形、單雙頭彎鉤等。
3、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤條鋼筋。
4、生產(chǎn)效率高、相當(dāng)于二十到三十人工。
5、設(shè)備實用性強，只需一人操作，節(jié)省大量人工。
6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。
7、占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。
8、設(shè)備維護成本和能耗成本非常低全自動彎箍成型機與傳統(tǒng)手工半機械化生產(chǎn)的對比：傳統(tǒng)手工半機械化（彎曲-----成型）

箍筋邊長范圍彎曲方向 左側(cè)3個機9，操作人員要正確使用勞動保護用品，不可穿過于肥大，有絲帶或易被卷入設(shè)備的服裝實施研發(fā)設(shè)計作業(yè)，防止衣服，手臂被卷入設(shè)備中，長發(fā)者須把頭發(fā)盤起并固定在帽內(nèi)。一 搭建場地鋼筋籠加工出產(chǎn)的時刻要求防雨，防潮，出入方便?；具x好合適的平整場地后，按需要搭建大棚，并拉好電源。頭 順時針轉(zhuǎn)右側(cè)2個機頭 逆時針轉(zhuǎn) 左側(cè)3個機頭 順時針轉(zhuǎn)去氧化皮，校直延伸，彎曲成型，切斷多種工藝單機一體化，能直接制做多種尺寸多種規(guī)格的箍筋 彎箍機是對鋼筋作業(yè)的一種加工工具。彎箍機是彎曲機的一種延深。能更好的加工成規(guī)定的角度，模型。 彎箍機基本分成半自動彎箍機和全自動彎箍機 。彎箍一體機是彎箍機的升級改進產(chǎn)品，在加工，調(diào)直的基礎(chǔ)上，增多切割功能，大了設(shè) 產(chǎn)動力等級。每小時*快達到1500個，彎好箍筋整齊，可根據(jù)顧客的需要。彎箍一體機通過全智能高集成控制實現(xiàn)了從鋼筋送料彎曲不相同的角度例方形 長方形 梯形箍筋及板筋。鋼筋彎曲