鋼板倉(cāng)每次裝填或清空時(shí)，都要對(duì)倉(cāng)壁進(jìn)行變形檢查，對(duì)支撐腿等敏感部位要特別仔細(xì)觀察，并做好檢查記錄存檔。每年檢查倉(cāng)庫(kù)墻面的腐蝕情況。

  根據(jù)不同的材料和工廠條件,它不僅解決了存儲(chǔ)問(wèn)題淡季水泥和供應(yīng)短缺的炎熱的季節(jié),但也是一種集中使用的水泥、批量傳輸存儲(chǔ),可以用于機(jī)存儲(chǔ),存儲(chǔ)或氣動(dòng)管道存儲(chǔ)槽。大型鋼板倉(cāng)庫(kù)是一種新型的負(fù)荷儲(chǔ)存概念，因此大型鋼板倉(cāng)庫(kù)是大型水泥散裝倉(cāng)庫(kù)的一項(xiàng)重大發(fā)明，在企業(yè)的“節(jié)能減排”和環(huán)保方面具有更加突出的作用。大型鋼板倉(cāng)在使用水泥熟料和電廠粉煤灰在這個(gè)過(guò)程中,不僅在高密封存儲(chǔ),通過(guò)擴(kuò)展的存儲(chǔ)時(shí)間,減少存儲(chǔ)損失,減少該地區(qū),而且還可以節(jié)省大量投資,將為企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益。

1、墊腳槽鋼高度保持水平。對(duì)平臺(tái)墊腳槽鋼高度進(jìn)行找平，確保各平臺(tái)槽鋼高度一致，使庫(kù)體板承受上部荷載均勻，將庫(kù)體變形將到 。同時(shí)，內(nèi)部吊耳盡量靠近豎向加強(qiáng)肋或環(huán)向加強(qiáng)肋，或吊耳根部加方板，增加接觸與庫(kù)體的接觸面積，減小庫(kù)體局部由于受力不均產(chǎn)生的變形。

2、庫(kù)體板方板時(shí)，確保場(chǎng)地平整，鋼板平鋪，同時(shí)度提高等級(jí)，放線(xiàn)切割時(shí)均由專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)，確保方板度。從而使上下兩節(jié)庫(kù)體板間距均勻，減少?gòu)?qiáng)力拼合的情況。

3、確定合理的焊接工藝順序，減小焊接應(yīng)力集中，縮小變形。

（1）豎向?qū)雍缚p焊接時(shí)，先進(jìn)行間斷焊，間斷焊長(zhǎng)度不超過(guò)20公分，同時(shí)板兩端預(yù)留20---30公分不焊接，間斷焊接完成后，用錘擊方式焊接殘余應(yīng)力后將剩余焊縫焊接（板兩端焊縫除外）完成，同時(shí)錘擊焊接殘余應(yīng)力。

（2）環(huán)向?qū)雍缚p焊接時(shí)，先將T型口對(duì)齊，確保平整不錯(cuò)邊，對(duì)T型口兩邊進(jìn)行橫向焊接大約50公分左右，錘擊殘余應(yīng)力后，然后分段退焊或跳焊，沿環(huán)縫方向均分，大約完成環(huán)縫工程量的一半時(shí)，再進(jìn)行錘擊，焊接應(yīng)力后將剩余焊縫焊完，錘擊焊接應(yīng)力即可。

（3）如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無(wú)法一次焊接成型，必須進(jìn)行兩遍或多遍焊接，且 遍焊接完成后焊接應(yīng)力后方可進(jìn)行第二遍焊接。