耐候鋼板效益回升的如此之快有著客觀的因素的支撐，那就是 積極重視和規(guī)范，廠家進(jìn)行自我管理和改進(jìn)，所以取得的這些效果都是大家共同努力的結(jié)果!

  耐候鋼板一般都用在景觀建設(shè)中，是抗腐蝕的，耐用的，特別是在濕熱，高寒環(huán)境下都是能夠用的。這幾年隨著影視業(yè)的發(fā)展大多數(shù)的古裝劇都是在古建筑的環(huán)境下進(jìn)行拍攝的，古建筑行業(yè)也是不斷地進(jìn)行發(fā)展的，在古建筑的發(fā)展中，是離不開(kāi)耐候鋼板的，古建筑中為什么非要使用耐候鋼板呢?這是因?yàn)槭褂媚秃蜾摪逵兄容^大的抗壓能力，具體的話我們可以進(jìn)行相關(guān)的計(jì)算：

  DN=10MM,壁厚為3mm

  設(shè)材料的抗拉強(qiáng)度為σ，壓力為P，管子外徑D;

  管子壁厚δ=(P*D)/(2*σ/S)

  其中S 為系數(shù);

  因?yàn)镻小于7MPa,S選S=8; P小于17.5MPa,S選S=6; P大于17.5MPa,S選S=4;

  我們選系數(shù)為S=6; 選20鋼抗拉強(qiáng)度為410MPa,

  故管子可承受的壓力P=(2*σ/S*δ)/D

  =(2*410/6*3)/(10+6)

  =26.25MPa>設(shè)定17.5

低合金結(jié)構(gòu)鋼(亦稱(chēng)普通低合金鋼、HSLA)1. 用途 主要用于制造橋梁、船舶、車(chē)輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結(jié)構(gòu)等。2. 性能要求(1) 高強(qiáng)度：一般其的屈服強(qiáng)度在300MPa以上。(2) 高韌性：要求延伸率為15%～20%，室溫沖擊韌性大于600kJ/m～800kJ/m。 對(duì)于大型焊接構(gòu)件，還要求有較高的斷裂韌性。(3) 良好的焊接性能和冷成型性能。(4) 低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度。(5) 良好的耐蝕性。3. 成分特點(diǎn)

  (1) 低碳：由于韌性、焊接性和冷成形性能的要求高，其碳含量不超過(guò)0.20%。

  (2) 加入以錳為主的合金元素。

  (3) 加入鈮、鈦或釩等輔加元素：少量的鈮、鈦或釩在鋼中形成細(xì)碳化物或碳氮化物，有利于獲得細(xì)小的鐵素體晶粒和提高鋼的強(qiáng)度和韌性。

  此外，加入少量銅(≤0.4%)和磷(0.1%左右)等，可提高抗腐蝕性能。加入少量稀土元素，可以脫硫、去氣，使鋼材凈化，改善韌性和工藝性能。

耐候鋼， 即耐大氣腐蝕鋼，是介于普通鋼和不銹鋼之間的低合金鋼系列，耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有優(yōu)質(zhì)鋼的強(qiáng)韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、抗疲勞等特性;耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍。同時(shí)，它具有耐銹，使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗，省工節(jié)能等特點(diǎn)。 耐候鋼主要用于鐵道、車(chē)輛、橋梁、塔架等長(zhǎng)期暴露在大氣中使用的鋼結(jié)構(gòu)。用于制造集裝箱、鐵道車(chē)輛、石油井架、海港建筑、采油平臺(tái)及化工石油設(shè)備中含硫化氫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。

  其特征在于：耐候鋼的合金成分及重量百分比含量為：C：0.12～0.21、Si：0.2～2.0、Mn：0.7～2.0、S ≤0.036、P≤0.034、Cu：0.10～0.40、Al<0.2，其余為Fe和量雜質(zhì)。通過(guò)Cu、 Mn、Si、Al等合金化，并簡(jiǎn)單調(diào)整普通低碳鋼(Q235鋼)的部分元素含量，在不需改變Q235鋼生產(chǎn)工藝條件下，就能生產(chǎn)出具有良好的耐大氣腐蝕性能、綜合機(jī)械性能的經(jīng)濟(jì)耐候鋼。