：(1)擦傷的主要原因有：導(dǎo)輪損傷或?qū)Ь€跳出導(dǎo)輪，穿經(jīng)管損傷、模損壞或太小，盤滾動(dòng)時(shí)壓傷導(dǎo)線或滾動(dòng)擦傷。防止方法：調(diào)換導(dǎo)輪防止導(dǎo)線跳出導(dǎo)輪，調(diào)換穿線管，選好壓模，調(diào)換線盤。(2)跳線的原因主要有：壓模距分線板太遠(yuǎn)，放線張力大小不一致，壓模太大等。防止方法：合理調(diào)整壓模與分線板距離，調(diào)整放線張力基數(shù)，合理選配壓模。

4、什么叫退扭絞合?在什么情況下效果顯著?

答：退扭絞合就是使裝有單線的各個(gè)線盤，借特有裝置(退扭機(jī)構(gòu))始終保持水平位置，以確保每根單線在絞合過程中不產(chǎn)生自扭變形的絞合為退扭絞合。退扭只有在單線直徑較大、節(jié)距較大、單線較硬時(shí)才會(huì)有良好的效果。

5、扇形線芯的結(jié)構(gòu)必須滿足哪兩個(gè)要求?

答：(1)中心層中心經(jīng)上的單線應(yīng)同樣排列在扇形的中心線上，如不能保證這個(gè)要求，在線芯彎曲時(shí)，這些單線就會(huì)受到拉伸或壓縮，造成單線隆起，從而導(dǎo)致扇 形線芯的外形改變。(2)滑移要求：即扇形外周的單線應(yīng)能在中心層上滑動(dòng)，這是因包上絕緣后的扇形線苡，絞成電纜線芯時(shí)沒有退扭，外周各單線力求環(huán)繞中心面滑動(dòng)之故，如滿足不了這個(gè)要求，同樣產(chǎn)生單線跳起，破壞扇形線的外形。

6、同心層絞合的接地銅絞線，相鄰層絞向規(guī)定為相反，為什么?

辰昌盛通金屬材料(漢中市分公司)秉承一貫的“精益求精、客戶至上”的宗旨，堅(jiān)持引進(jìn)消化國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)、緊密結(jié)合用戶的需求，研發(fā)自有 鍍錫銅絞線產(chǎn)品，打造自有品牌，以嚴(yán)格、科學(xué)的管理，經(jīng)營(yíng)好研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的每個(gè)環(huán)節(jié)，發(fā)揚(yáng)工匠精神，做好每一款 鍍錫銅絞線產(chǎn)品，在 鍍錫銅絞線的道路上越走越遠(yuǎn)！

連接線。

軟銅絞線的主要的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)按{GB∕T 12970.電工軟銅絞線 第2部分：軟銅絞線。

軟銅絞線的型號(hào)為： TJR1——1型軟銅絞線; TJR2——2型軟銅絞線; TJR3——3型軟銅絞線; TJRX1——1型鍍錫軟銅絞線; TJRX2——2型鍍錫軟銅絞線; TJRX3——3型鍍錫軟銅絞線。

1、軟銅絞線的基本工序流程：銅桿→銅桿檢驗(yàn)(按GB/T電工用銅線胚)→拉絲(大拉機(jī))→中、小拉(連續(xù)退火或罐式退火)→絞股(管絞機(jī)或束線機(jī))→導(dǎo)體絞合(管絞機(jī)、籠絞機(jī)，要求退扭)→成品檢驗(yàn)(按標(biāo)準(zhǔn)GB12970.→包裝→入庫。

2、鍍錫軟銅絞線基本工藝流程：銅桿→銅桿檢驗(yàn)(按GB/T《電工用銅線胚》)→拉絲(大拉機(jī))→鍍錫(電解鍍錫機(jī))→中、小拉(連續(xù)退火)→熱鍍錫(此工序是沒有電解鍍錫機(jī)時(shí))→絞股(管絞機(jī)或束線機(jī))→導(dǎo)體絞合(管絞機(jī)、籠絞機(jī)，要求退扭)→成品檢驗(yàn)(按標(biāo)準(zhǔn)GB12970.→包裝→入庫。

具體的生產(chǎn)工藝流程要根據(jù)工廠的具體設(shè)備情況、按照國(guó)標(biāo)GB∕T 12970.《電工軟銅絞線 第2部分：軟銅絞線》要求，編制出相應(yīng)生產(chǎn)工藝文件。

軟銅絞線是做什么的：
軟銅絞線適用于電氣裝備、電子電器或元件接